吸塑成型機(jī)制品的模具制作及加工
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,,一般條件下,,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,,先讓其自然干燥完全或是烘干;吸塑成型機(jī)廠家
其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產(chǎn)品,,真空打板吸塑機(jī)廠家,,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑機(jī)在吸塑生產(chǎn)時,,能將空氣抽出,,模具鉆好孔;
后還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干,。
講述吸塑機(jī)的應(yīng)用情況
吸塑成型是一個循環(huán)的過程,,真空打板吸塑機(jī),每一周期主要包括:上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件,。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動),,進(jìn)行下一個循環(huán)。
模壓成型又稱機(jī)械拉伸成型,,是采用單�,;�?qū)δ5男问剑柚饧訖C(jī)械壓力或自重,,將塑料片材塑制成各種制件的成型方法,。陽模具的形狀是凸形的,陰模具的形狀是凹形的,,模具只成型制品的一面,,另一面暴露在空氣中,它不同于一次成型加工的壓制成型,。此法基本可適于所有熱塑性塑料,。
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,,主要工序之一就是片材加熱,。電加熱的持續(xù)時間和取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性的,,片材與加熱器間的距離,,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能,。常用的加熱器有電加熱器,、晶體輻射器和紅外線加熱器。
吸塑機(jī)原理:吸塑成型又叫熱塑成型,,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的pvc,、pet,、petg、aptt,、pp,、pe、ps等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩,,或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面,。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。
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