加工精度反常毛病---和處理實例
1.機(jī)械毛病導(dǎo)致加工精度反常
毛病現(xiàn)象：一臺sv-1000立式加工中心，選用frank體系,。在加工連桿模具過程中,，遽然發(fā)現(xiàn)z軸進(jìn)給反常，形成至少1mm的切削差錯量z方向過切,。
毛病---：調(diào)查中了解到,，毛病是遽然發(fā)作的。機(jī)床在點(diǎn)動,，在手動輸入數(shù)據(jù)辦法操作下各個軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，且回參考點(diǎn)正常，無任何報警提示,，電氣操控部分硬毛病的可能性掃除,。應(yīng)主要對以下幾個方面逐個進(jìn)行查看。
查看機(jī)床精度反常時正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加工程序段,，南平6150車床,，-是刀具長度補(bǔ)償，6150車床生產(chǎn),，加工坐標(biāo)系g54-g59的校正和核算,。
在點(diǎn)動辦法下,，重復(fù)運(yùn)動z軸,，通過視，觸,，6150車床,，聽，對其運(yùn)動狀況---,，發(fā)現(xiàn)z向運(yùn)動噪音反常,，-是快速點(diǎn)動，噪音愈加顯著,。由此判別,，機(jī)械方面可能存在危險。
負(fù)坡度
負(fù)坡度曲線向外運(yùn)行和向內(nèi)運(yùn)行兩個測試均出現(xiàn)向下的坡度,。在整個軸線長度上,，誤差呈線性負(fù)增加，這表示激光系統(tǒng)測量的距離短于機(jī)床位置反饋系統(tǒng)指示的距離,。出現(xiàn)負(fù)坡度的可能原因有以下兩種：(1)光束準(zhǔn)直調(diào)整不正確,。如果軸線短于1m則可能是材料熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)不正確,、材料溫度測量不正確或者波長補(bǔ)償不正確。(2)俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差,、機(jī)床線性誤差,。
針對以上問題，可采取的措施有：如果軸線行程很短,，檢查激光的準(zhǔn)直情況,；檢查ec10和測量頭是否已連接并有反應(yīng)；檢查輸入的手動環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確,；檢查材料傳感器是否正確定位以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確,；使用角度光學(xué)鏡組重新做一次測量，檢查機(jī)床的俯仰和扭擺誤差,。
挑選適宜的油液
在液壓體系振蕩與噪聲---的過程中,，還要注重油液的挑選，并防止油液受污染,。在挑選油液的過程中,，應(yīng)防止挑選黏度過高的油液，如果將這樣的油液使用其間,，就會給液壓泵帶來必定的較大吸入阻力,，進(jìn)而發(fā)作噪聲，所以,，應(yīng)操-液黏度,，-油液具有-的消泡才干，雖然這樣的做法需求大量資金投入,，但其后期效果較好,，不只能夠延伸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，還能削減對液壓泵及元件的危害,。經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn),，6150車床參數(shù)，抗磨液壓油凝點(diǎn)較高,，整體效果較好,，所以，應(yīng)該挑選抗磨液壓油,。一起,，再好的油液遭到污染今后都無法發(fā)揮應(yīng)有用果，一旦油液遭到污染,，就會呈現(xiàn)油箱內(nèi)濾網(wǎng)堵塞的狀況,，也會帶來油泵無法順暢吸油，更會影響回油,，并帶來噪聲與振蕩,，針對這種狀況,，就需求相關(guān)工作人員常常清洗油箱，在注油的過程中能夠?qū)⑦^濾器或濾網(wǎng)使用其間,，這樣就能夠再次對油液做過濾,，提高油液，還要在油液底部設(shè)置好隔板,，在隔板的效果下,，回油區(qū)中的油液在沉積的效果下就會將雜質(zhì)留在回油區(qū)中，有用防止了油液流回到吸油區(qū)中,。
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