高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面,，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法,。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備,。工件放到感應(yīng)器內(nèi),，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電1000-300000hz或更高的空心銅管,。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng),，冶金件熱處理加工,，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0,，利用這個(gè)集膚效應(yīng),，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oc,，而心部溫度升高很小,。
金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格的真空密封眾所周知,。因此,，獲得和堅(jiān)持爐子原定的漏氣率，---真空爐的工作真空度,，安陽(yáng)熱處理加工,，對(duì)---零件真空熱處理的有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,，就是要有---的真空密封構(gòu)造,。為了---真空爐的真空性能，真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則,，就是爐體要采用氣密焊接,，同時(shí)在爐體上盡量少開(kāi)或者不開(kāi)孔，熱處理加工廠(chǎng)家,，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件,、附件等如水冷電極,、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。
熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱,、保溫,、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),，來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程,。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫,、冷卻三個(gè)過(guò)程,，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程,。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷,。加熱是熱處理的重要工序之一,。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源,，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料,。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染,。利用這些熱源可以直接加熱,，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱,。金屬加熱時(shí),，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化,、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中,、熔融鹽中和真空中加熱,，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
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