友利通達(dá)金屬主要經(jīng)營(yíng)中厚板,，圓鋼，鋼管數(shù)控切割加工業(yè)務(wù),，配送為一體,。主營(yíng)：天鋼、南鋼,、寶鋼,、新余、鞍鋼,、興澄,、舞鋼等大型鋼廠的合金板(40cr/35crmo/42crmo/65mn)、鍋爐容器板(q245r/q345r),、碳板(45#),、耐磨板(nm360/nm400/nm450/nm500)等各種規(guī)格，各種材質(zhì)材料規(guī)格為厚度1mm-400mm,，也可根據(jù)客戶圖紙來(lái)料加工,。

熔煉

 這里著重講加料順序，無(wú)論用中頻爐,，還是電弧爐熔煉,，總是先熔煉碳素鋼，而各類錳鐵和其他貴重合金材料,，要分多次,，每次少量入爐，貴重元素在后加入,，以減少燒損,。料塊應(yīng)盡量小些，1065彈簧鋼板,，以50－80mm為宜,。熔清后，爐溫達(dá)到1580－1600℃時(shí),，要脫氧,、脫氫、脫氮,，可用鋁絲,，于都鋼板,，也可用si-ca合金或sic等材料。將脫氧劑一定壓到爐內(nèi)深處,。金屬液面此時(shí)用覆蓋劑蓋嚴(yán),，隔斷外界空氣。還要靜一段時(shí)間,，使氧化物,、夾雜物有充足時(shí)間上浮。然而,，不少企業(yè),，只將鋁絲甚至鋁屑，撒再金屬液面上,，又不加覆蓋,，豈不白白浪費(fèi)！在此期間,，及時(shí)用中碳錳鐵來(lái)調(diào)整錳與碳的含量,。

鋼液出爐前，將澆包烘烤到400℃以上是十分---的,。在出爐期間用v-fe,、ti-fe、稀土等多種微量元素做變質(zhì)處理,，是使一次結(jié)晶細(xì)化的---手段,，它對(duì)產(chǎn)品性能影響是---的。

 爐料與造型材料

 要延長(zhǎng)爐令,，當(dāng)分清鋼種與爐襯的屬性,。錳鋼屬堿性，爐襯當(dāng)然選用鎂質(zhì)材料,。搗打爐襯要輪番周而復(fù)始換位操作,。添加爐襯材料不可過(guò)厚，每次80厘米左右為宜,，搗畢要低溫長(zhǎng)時(shí)間烘烤,。如提高生產(chǎn)效率，筆者建議采用成型坩堝,，從拆爐搗裝成,，不用1小時(shí)，即可投入生產(chǎn),，同時(shí)成型坩堝對(duì)防穿爐大裨益,。當(dāng)然，爐令的長(zhǎng)短與操作者大又關(guān)系。不少操作者像擲鉛球的運(yùn)動(dòng)員一樣,，把爐料從三四米之外投入爐內(nèi)，既不安全又傷爐令,，應(yīng)將爐料置于爐口旁預(yù)熱,，然后用夾子慢慢地將爐料順爐料置于爐口旁預(yù)熱，然后用夾子慢慢地將爐料順爐壁放入,。

友利通達(dá)金屬本公司經(jīng)銷商：進(jìn)口耐磨板,、|耐候板|耐磨板、|橋梁板,、|壓力容器板,、|  船板、|鉛板,、| 低合金板,、|高建鋼、|高強(qiáng)板,、|管線鋼,、|鍋爐容器板、日本sumihard-k340耐磨板,，瑞典進(jìn)口耐磨板,、、舞鋼nm360耐磨鋼板,、nm400耐磨板,、nm450耐磨板、nm500耐磨板,，寶鋼mn13高錳耐磨鋼板為主,，交貨狀態(tài)為回火和調(diào)質(zhì) 淬火+回火兩種。還可根據(jù)客戶需求定軋鋼板,，可切割半成品及成品的鋼板切割件,。厚度：1-150mm 寬度：1250-2500mm 規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。

 耐磨鋼板：nm360a,、nm360b,、nm400a、nm450,、nm500,、nm550、nm600,、mn13,。

 日本進(jìn)口耐磨鋼板jfe-eh360 、jfe-eh400 、jfe-eh450,、jfe-eh500

 高強(qiáng)度高韌性鋼板系列,、耐腐蝕鋼板系列等更多新產(chǎn)品及---品牌�,？筛鶕�(jù)用戶需要,，鋼板可熱軋，控軋,，正火,，回火，正火加回火,，調(diào)質(zhì),，z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可根據(jù)用戶的鋼板產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割,，加工厚度400mm以下法蘭 和異形件,，并且可代辦運(yùn)輸。

隨沖擊載荷的不同,，表面硬化層---可達(dá)10-20mm),。

高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能使其在心部仍保持奧氏體---的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有---的耐磨性能,，故常用于制作耐磨件,。

這是其它材料所不及的。在低沖擊工況條件下,，因加工硬化效果不明顯,，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

高錳鋼的耐磨性只是在具備---形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其---性,，其他情況下則很差,。由于加工硬化現(xiàn)象，鍍鋅薄鋼板,，高錳鋼量用鍛壓方法加工,，應(yīng)盡量避免對(duì)鑄件進(jìn)行加工。

鑄件上的孔,、槽盡可能鑄出,。但對(duì)高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行,，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)放大加工量,，以使加工的進(jìn)刀量避開(kāi)加工硬化層,。