木材碳化工藝:
木材經(jīng)木材碳化罐-炭化后,,木材烘干碳化箱,會具備一定的凈化空---能,,主要的是能夠
真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,,鶴崗木材烘干碳化,此后,,溫度逐漸上升到130℃,,在這段時間中,進行的是高溫干燥,,并且木材內部的含水率幾乎降到0,。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間,。當達到所要求的溫度以后,,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段:冷卻與含水率調節(jié)階段 ,,后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,,當溫度降到80℃到90℃時,調節(jié)-木材的濕度,。
木材硬化窯--金龍硬化窯工藝木材不變形:
-碳化木加工流程
-碳化木也稱為完全炭化木,、同質炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術處理的木材,,由于其營養(yǎng)成分被破壞,,使其具有較好的防腐防蟲功能,,由于其吸水---團半纖維素被重組,使產(chǎn)品具有較好的物理性能,,-炭化防腐木是真正的-產(chǎn)品,,盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能,卻不含任何-,,不但提高了木材的使用壽命,,而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的影響,。-炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗,,是禁用cca防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。-炭化防腐木廣泛應用于可墻板,、戶外地板,、廚房裝修、桑那房裝修,、家具等許多方面,。
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知,,木材分為分多等級,,既:一級材、單面無節(jié),、無節(jié)材等等,,還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選。
排版,。
把掉選好的,,符合碳化標準的木材整齊排放,每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起,,這樣更有助于木材炭化,。
進罐炭化。
木材排版好之后,,就需要進罐碳化了,。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因為每一類木材的密度,、含水量不一,。所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。
出灌,。
經(jīng)過24-48小時的等待松木一般24小時左右碳化完成,,硬木一般時間36-48小時,木材終于碳化好了,,等木材冷卻之后就可以出罐了,。很多要要問為什么時間到了不直接出灌呢?上面我們也說道了,,木材烘干碳化工藝,,炭化是在高溫下進行的,木材烘干碳化窯,,為了-工作人員的安全,。所以等冷卻好以后在出灌。
拋光,。
如果木材在炭化之前是沒有拋光過的直接鋸開,,表面毛躁,那么出灌后就需要拋光了,,增加木材本身的光潔度,,拋光后木材紋理鮮明。
打包,。
金龍-炭化窯使用優(yōu)點:
木材碳化罐木質素貫穿著纖維,起強化細胞壁的硬固作用,。木質素還是影響木材顏色的產(chǎn)生與變化的主要因素,。木材具有不同顏色還與細胞壁、細胞腔內填充或沉積的多種抽提物有關,。抽提物對木材強度也有一定的影響,,含樹脂和樹膠較多的木材其耐磨性較高。木材經(jīng)過炭化之后,,發(fā)色基團和助色基團發(fā)生復雜的化學變化,,抽提物部分被汽化,使得木材顏色發(fā)生改變,。
正確的使用和操作設備不僅有助于延長設備的使用壽命,,并且能避免事故,-生產(chǎn)的正常運行,,操作者除應遵守本規(guī)程外,,還要遵守設備使用說明書的規(guī)定。
資格:操作者應經(jīng)過培訓并取得資格,,一名合格的操作者應具備以下條件: 熟悉設備工作原理:熟悉木材防腐阻燃工藝,;能以正確的方法排除生產(chǎn)過程中的設備故障。
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