金屬碼盤蝕刻加工過程中如何脫感光模,？
蝕刻加工時如何脫感光油模,？在越來越要求高質的情況下,，興之揚金屬碼盤蝕刻加工需要不斷的更新工藝,；加快自動化生產(chǎn)步伐,。
比如：脫模生產(chǎn)工藝，正常脫模是人工脫模,，在人工放入烘干機中進行。
但明顯,，這種做法已經(jīng)阻礙生產(chǎn)效率,。那么怎么才能提供這個金屬碼盤工藝的生產(chǎn)效率呢？
我們經(jīng)過研究比較,，發(fā)現(xiàn)如果像蝕刻機一樣,；采用滾筒自動化方式，是可以實現(xiàn)脫模自動化的。
其中有幾點需要注意：
1.滾筒要足夠密度,，否則會容易卡板,；2.溫度及沖壓要可調控；3.拉要足夠長,，以便可以調節(jié),；4.烘干要至少2節(jié)或以上…
金屬碼盤，采用蝕刻工藝生產(chǎn),，其優(yōu)勢在于無需開模,、開孔精密、線條垂直,、沒有毛刺,。
常規(guī)有：100/200/256/300/360/400/500/512/600/720/800/1000/1024/1200/2000/2048等脈沖。
用金屬碼盤一般為：100-1024脈沖,，一般根據(jù)碼盤外徑及金屬材料厚度而定,，在cg可以做到2048脈沖。2048以上因精度較高,，大多選用玻璃碼盤,，但玻璃碼盤同心度、易碎,、成本過---原因遠不及金屬碼盤,。菲林碼盤也能達到，但是考慮到其穩(wěn)定性,、精度及使用壽命遠不及金屬和玻璃,，故而不建議使用。
金屬碼盤選材：一般采用sus304日本進口材料,，厚度0.05/0.08/0.1/0.15/0.2等,。
要求：cg常規(guī)公差+-0.01mm，孔徑部位均勻,、沒有毛刺,。
當然，機械用碼盤脈沖數(shù)較低,，厚度與硬度較高,，以及特殊產(chǎn)品還需會有特殊的要求及生產(chǎn)工藝。
不銹鋼蝕刻光柵碼盤
材料材質:sus304不銹鋼
材料厚度(公制):0.05mm,0.1mm,，0.2mm,，0.3mm,0.4mm
產(chǎn)品用途:主要應用：測速電機，編碼器,，數(shù)碼電子產(chǎn)品
產(chǎn)品特點:蝕刻加工脈沖線條均均,，沒有毛剌,，無缺口
產(chǎn)品價格:以材料材質、厚度,、精度要求,、量產(chǎn)數(shù)量綜合核定
蝕刻加工能力:六條---蝕刻生產(chǎn)線，可大批量生產(chǎn),，每天生產(chǎn)---3000平方米
樣品提供:付費打樣,，樣品3天內，快24小時出樣,，量大可申請免費樣品
批量生產(chǎn)時間:正常一星期內
產(chǎn)品檢測及售后:二次元,、影像儀24小時服務
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