石灰:由于天然生成的石灰石層內(nèi)具有多孔性和傳熱性能差等特點的存在,,當(dāng)溫度達到1250~1350℃時,,石灰石的表面會產(chǎn)生過燒,收縮并產(chǎn)生裂紋,,使co2不能充分地分離,。同時,高溫亦能夠使雜質(zhì)渣化率增大,。因此,,對石灰石的粒度選擇,對石灰煅燒的影響是非常大的,。如果您還有什么疑問,,或者您有需要什么,冶金用石灰求購,,都可以---來電咨詢我們,。我們一定會竭盡所能幫助您。
石灰:活性石灰,。利用轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼工藝的全過程,,一般在20~30分鐘內(nèi)完成,。---的脫s硫脫p磷反應(yīng)是在有石灰存在時,,冶金用石灰批發(fā),而如何---石灰能夠在較短的時間內(nèi)15分鐘左右與鋼水混合,,快速并完全熔解,。這時,濮陽冶金用石灰,,就需要有高反應(yīng)性能的石灰——活性石灰的存在,。在實際生產(chǎn)中,為加快分解,,煅燒溫度常提高到1000~1100℃,。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰,。
石灰:石灰石的粒度,。對石灰石的粒度要求,從煅燒的角度看,,冶金用石灰價格,,對caco3碳酸鈣加熱的目的,是除去顆粒中所含的co2---,。由于co2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進行的,,這時,如果石灰石的顆粒過大,,則傳熱分解過程便會很慢,,co2的分離就會需要過高的溫度來產(chǎn)生較高的分離壓力,。同時,也會延長co2的分離時間,。
|