圓鋼的一種表面缺陷,。是在原料或軋件表面出現(xiàn)多余金屬,,在下一道次軋制時又被壓入基體所形成的,。
特征
結(jié)疤一般出現(xiàn)在圓鋼的表面上,,較粗大和厚些的結(jié)疤,一般用肉眼或低倍的放大鏡即可看到,。有些薄的細(xì)小的要經(jīng)過酸洗后甚至扭轉(zhuǎn)后才能看到,。結(jié)疤一般呈舌狀或指甲狀,厚度往往不一致,。較薄,,有時可以翹起,寬而厚的一端與鋼材基體相連,。在表面氧化鐵皮較厚的情況下,,甚至只能看到一條封閉的曲線,,嵌在基體上。由軋制過程中由于軋輥缺陷造成的結(jié)疤,,會在圓鋼的表面的軸線上出現(xiàn)周期性分布,。其間距約等于軋輥周長和延伸系數(shù)的乘積。
除非沿圓鋼的軸線做出剖面,,一般對有結(jié)疤的圓鋼橫截面進(jìn)行金相檢驗室,,不容易看到結(jié)疤的根部和基體的連接情況。當(dāng)橫截面只穿過舌體部分時,,在顯微鏡鏡下只能看到多余的金屬壓入基體,。基體和多余金屬見有氧化層存在,�,;w下面一般無破壞。如果沿軋制方向?qū)⒖v剖面穿過舌根部,,在顯微鏡下---察到多余金屬和基體相連的情況,。在連接面上有氧化層存在。
結(jié)疤是多余金屬在基體中的壓入,。對車削用鋼來說,,當(dāng)結(jié)疤的---不超過圓鋼---規(guī)定的公差之半時,對車削后的零件影響不大,。
拉拔用圓鋼表面不允許有結(jié)疤缺陷存在,,拉拔過程中,---是舌尖和拉拔方向一致時,,多余的金屬就會翹起,、脫落,堵塞模具,,使拉拔后的圓鋼表面產(chǎn)生更多的劃傷俗---子,,圓鋼,---可導(dǎo)致拉拔斷裂,。
對鐓制冷,、熱用圓鋼,當(dāng)變形區(qū)內(nèi)有結(jié)疤缺陷時,,該缺陷會翹起或脫落,。---的會影響鐓制工件的外形,造成廢次品量增加,。
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材,。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼,。 圓鋼分為熱軋,、鍛制和冷拉三種,。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應(yīng),,常用作鋼筋,、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,,主要用于制造 機械零件或作無縫鋼管坯,。鋼材理論重量計算方法(單位:公斤)圓鋼:每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同
標(biāo)準(zhǔn):gb699-1988、gb700-1988,、gb3077-1988,、gb702-1986、qj/hg02.17-1991
規(guī)格:10-42mm10,、12,、14、16,、18,、20、22,、25,、28、30,、32,、34、35,、36,、38、40,、42mm
q345b圓鋼表面產(chǎn)品結(jié)疤的原因
a.軋制過程中,,軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺,當(dāng)軋件通過該孔型后,,表面形成凸塊,,在后面的軋制過程中,,圓鋼規(guī)格,,凸塊被壓入基體并隨軋件延伸,熱軋圓鋼,,終在成品表面上,,產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤;
b.在軋制過程中,,由于外界金屬物落在軋件表面上,,并被帶入孔型內(nèi),,壓入軋件表面,在鋼材表面形成結(jié)疤,。這種結(jié)疤是不生根的,,無規(guī)律性;
c.軋件在孔型內(nèi)打滑,,使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上,,在軋時造成結(jié)疤;
d.軋槽刻痕---,,在軋件表面上形成較高的凸塊,,再軋時,產(chǎn)生周期性的結(jié)疤,;
e.鋼坯表面有較大的冷濺,、翻皮、結(jié)疤等缺陷,,當(dāng)用鋼錠一火軋成材時,,q345d圓鋼,則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤,;
f.原料表面處理不當(dāng),,留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑,經(jīng)軋制后形成結(jié)疤,。
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