選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件
1,、物料性能及干燥特性
1)物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀,、纖維狀,、顆粒狀,、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業(yè)上需要烘干的物料,。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài),。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度,、粒徑分布,、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,,對(duì)進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響,,粘壁現(xiàn)象---時(shí)烘干過程無法進(jìn)行如煤泥,污泥,,石膏等物料的烘干要-注意,。
3物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,,有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì)。另外,,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,,從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。
4物料與水分結(jié)合的狀態(tài)
它決定了烘干的難易程度,、能量消耗水平和在烘干設(shè)備內(nèi)所需停留時(shí)間的長(zhǎng)短,,這與選型有很大的關(guān)系。例如,,對(duì)難干燥的物料主要是給予較長(zhǎng)的停留時(shí)間,,而不是強(qiáng)化干燥的外部條件。
2,、對(duì)干燥產(chǎn)品的要求
1對(duì)干燥產(chǎn)品形態(tài)的要求
在某些情況下這一點(diǎn)顯得-重要,。如在食品烘干中,對(duì)產(chǎn)品幾何形狀的要求是能否使產(chǎn)品含水率達(dá)到干燥要求的關(guān)鍵,。再如象洗衣粉,、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚(yáng),選擇烘干機(jī)時(shí)必須應(yīng)用噴霧造粒裝置,。
2對(duì)干燥均勻性的要求
3)對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生的要求
4)對(duì)產(chǎn)品的一些特殊要求
如對(duì)咖啡,、香菇、蔬菜水果烘干,,要求產(chǎn)品能保持其特有的香味,,故不能采用高風(fēng)溫的快速干燥。
3,、濕物料含水量的波動(dòng)情況及干燥前的脫水
進(jìn)入烘干設(shè)備的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動(dòng),,若含水量變大,佛香烘干機(jī),,將使烘干機(jī)產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達(dá)不到含水率要求,,若含水率變小,則出口溫度上升,,產(chǎn)品過度干燥,,不單會(huì)使設(shè)備機(jī)熱效率下降,有時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品溫度上升,,小型烘干機(jī),,從而影響產(chǎn)品。
對(duì)于高濕物料含水率60%以上,,在烘干前應(yīng)盡可能應(yīng)用機(jī)械脫水壓濾,、離心脫水等給予預(yù)脫水。
箱式干燥機(jī)采用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象,,采用雙向十字穿流方式,、可調(diào)攤布器,、增加均料裝置等措施,-產(chǎn)品水分均勻一致,,烘干溫度,、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于 50% - 95% 的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體,,-地降低能耗和生產(chǎn)成本,,底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu),自動(dòng)清潔,,全部按照-制造,,板件全部采用激光切割下料,杜絕機(jī)體因人 工切割致使變形現(xiàn)象,,網(wǎng)帶烘干機(jī),,適用于高ji別膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理,,也可以用于糧食,、食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。
工作原理:潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),;從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,;增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程,;因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一端進(jìn)入,,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥,,自動(dòng)從床體另一端流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作,。
選購(gòu)箱式干燥機(jī),,億能干燥是您理想的選擇。
干燥設(shè)備的分類
用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備類型很多,。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓減壓干燥器也稱真空干燥器,。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣,、煙道氣或其他干燥介質(zhì),。根據(jù)運(yùn)動(dòng)物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流,。
按操作壓力,,干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類,干燥設(shè)備在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,,烘干機(jī),,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,,蒸汽不易-,所以,,真空干燥器適用于干燥熱敏性,、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合,。
|