淺析石墨化爐的化學(xué)反應(yīng)原理

常壓固定石墨化爐,，一般以塊狀-煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產(chǎn)以氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣,。

固體燃料的氣化反應(yīng),，按爐內(nèi)生產(chǎn)過程進(jìn)行的特性分為五層，干燥層——在燃料層頂部,，燃料與冷的煤接觸,，內(nèi)蒙古石墨化爐，燃料中的水分得以蒸發(fā);干餾層——在干燥層下面,，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發(fā)生冷分解,，放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭,，焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應(yīng);氣化層——爐內(nèi)氣化過程的主要區(qū)域，燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),，鑒于反應(yīng)條件的不同,，氣化層還可以分為氧化層和還原層。

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司是高溫石墨化爐,，德國石墨化爐,，碳化爐，燒結(jié)爐的生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,，是一家以半導(dǎo)體變流技術(shù)為依托,，集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的科技型企業(yè),。公司堅(jiān)持以人才為-,，以市場為導(dǎo)向，以-為依托的經(jīng)營理念,，致力于中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備和工業(yè)控制設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)與推廣應(yīng)用,。

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為您解析石墨化爐的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造

石墨化爐一般分為五段：爐喉,、爐身,、爐腰、爐腹和爐缸,。爐缸部分沒有鐵口,、渣口和風(fēng)口。由卜下兩部分組成,。下面的鋼筋混凝土塊體稱為基座,，上面是用耐熱混凝土制做的圓形塊體，稱為基墩。爐殼是用鋼板焊按成的,，它起著承受負(fù)荷,、強(qiáng)固爐體、密封爐墻等作用,。實(shí)驗(yàn)爐襯用耐火磚砌成,，它是在高溫條件下工作的。根據(jù)石墨化爐各部位的工作條件而選用不同的耐火材料,。為了延長爐襯的使用壽命,，通常對(duì)其進(jìn)行冷卻，冷卻介質(zhì)一般都用水,。冷卻設(shè)備種類很多,，有光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁,、鑄鋼水平冷卻板,、支梁式冷卻水箱等。它們都是內(nèi)有通水管子的金屬鑄件,。冷卻的方式多采用循環(huán)水冷卻(爐底為通風(fēng)冷卻),。

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