雙螺桿壓縮機(jī)的工作過程:電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,、增速齒輪或皮帶帶動主轉(zhuǎn)子,,由于兩轉(zhuǎn)子互相嚙合,螺桿式空氣壓縮機(jī),,主轉(zhuǎn)子即直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn),,在相對負(fù)壓作用下,空氣吸入,,在齒峰與齒溝吻合作用下,,氣體被輸送壓縮,當(dāng)轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時,,被壓縮氣體開始排出,。蝸桿壓縮機(jī)的工作過程:電動機(jī)以聯(lián)軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上,由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內(nèi)相對移動,,螺桿式空氣壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn),,封閉基元容積發(fā)生變動,,氣體、輸送壓縮,,當(dāng)達(dá)到設(shè)計壓力值,,由主機(jī)殼體上左右兩側(cè)對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內(nèi),。
⑴ 空氣濾清器——過濾空氣中的塵埃,。
⑵ 進(jìn)氣閥——空壓機(jī)啟動時,,進(jìn)氣閥處于微開狀態(tài),,以降低主機(jī)啟動負(fù)載,。當(dāng)泄放電磁閥得電關(guān)閉,,進(jìn)氣閥完全打開空壓機(jī)負(fù)載運(yùn)行。
⑶ 油氣桶——油氣混合噴入油氣桶,,其流速減小使油氣一次分離,此階段稱一次油氣分離,。
⑷ 安全閥——當(dāng)壓力開關(guān)調(diào)節(jié)不當(dāng)或失靈而造成油氣桶內(nèi)壓力比額定壓力高出0.1mpa時安全閥將開啟,,使壓力降低到額定壓力以下,。
⑸ 油細(xì)分離器——油細(xì)分離器濾芯是多層細(xì)密的纖維制成,,壓縮空氣中的所含霧狀油氣經(jīng)過油細(xì)分離可濾去此階段稱二次分離,,過濾后的壓縮空氣中的油份含量低于3ppm,。油細(xì)分離器所濾的油集中于其底部的凹槽內(nèi),,再由回油管回流到機(jī)體軸承端,,此過程稱二次回油,。
⑹ 壓力維持閥——位于油細(xì)分離器后端,開啟壓力設(shè)定為0.45mpa,。其作用為:
a. 主機(jī)啟動時優(yōu)先建立系統(tǒng)潤滑油所需的循環(huán)壓力,螺桿式空氣壓縮機(jī)配件,,-機(jī)體潤滑,。
b. 在壓力超過0.45mpa時打開,,可降低流過油細(xì)分離器的空氣流速,-分離器分離效果且避免油細(xì)分離器因壓差過大而受損,。
⑺ 冷卻器——通過冷卻風(fēng)扇將冷風(fēng)抽入,,通過冷卻器冷卻壓縮空氣。
⑻ 出口截止閥——為空壓機(jī)輸出閥門,。其結(jié)構(gòu)是低進(jìn)高出,,螺桿式空氣壓縮機(jī)價格,,可阻擋系統(tǒng)管內(nèi)的凝結(jié)水的排出,。
脫硫工藝中檢修用壓縮空氣、吹灰用壓縮空氣由脫硫島內(nèi)配置的空壓機(jī)供氣,,并預(yù)留供二期壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備的安裝場地,。 在脫硫島就地設(shè)置儲氣緩沖罐,即設(shè)有1臺儀用空氣儲氣罐和1臺廠用空氣儲氣罐,�,?諝夤懿捎貌讳P鋼管,當(dāng)空壓機(jī)停運(yùn)時,,儲存于空氣儲罐中的壓縮空氣可供fgd裝置運(yùn)行7分鐘,。
壓縮的氣體中氮氣是主要組分。由于脫硫過程有變動以及啟動時用氮氣操作,,其氣體組分是不穩(wěn)定的,因此空壓機(jī)要能在可變氣體組分工況下操作,。螺桿空壓機(jī)在脫硫工藝中的應(yīng)用已被證明有效,其需求量也不斷增加,。
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