齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,，20世紀(jì)50年代前,，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼,，大模數(shù)齒輪定制加工,，而70年代多用表面硬化鋼，大模數(shù)齒輪采購,，按硬度，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種,。

      軟齒面的齒輪承載能力較低,，但制造比較容易，跑合性好,，多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格---,，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中，因為配對的齒輪中,，小輪負(fù)擔(dān)較重,，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高,。

      硬齒面齒輪的承載能力高,，它是在齒輪精切之后,，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,，以提高硬度,，但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形,，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削,、研磨或精切，以消除因變形產(chǎn)生的誤差,，提高齒輪的精度,。

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      齒輪加工屬于機(jī)械加工的范疇，對于精度要求不同的的齒輪,，其加工工藝是不同的,，齒輪的加工原理，常見的有兩種,，仿形加工和范成(展成)加工,，那么有什么特點(diǎn)呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下,。

      1,、仿形加工：齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀,，加工齒輪時,，沒有齒輪嚙合運(yùn)動,，加工出來的齒輪精度低,，一般精度在11級以下；

      2,、范成加工：加工時,，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動,，齒輪刀具齒廓刀刃，運(yùn)動包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓(齒面),，是理想的漸開線,，加工精度較高。

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