相對(duì)于傳統(tǒng)鑄造工藝,，精密鑄造能夠獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。所謂精密鑄造工藝,，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型,，鋁壓鑄設(shè)備，在其上涂覆若干層te制的耐火涂料,，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中,，在其四周填充干砂造型,，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件,。

為了-鑄造件工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求,，擠壓鑄造設(shè)備,，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的,、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。同時(shí)也對(duì)鑄造件的技術(shù)有一定的要求：

   1. 鑄件表面不允許有冷隔,、裂紋,、劃傷、變形和修蝕等,；

   2. 鑄件上的型砂,、芯砂,、粘砂、芯骨應(yīng)清理干凈,；

   3. 鑄件上的多肉,、毛刺、飛邊,、澆冒口應(yīng)鏟平與表面平齊,；

   4. 鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應(yīng)沿斜面對(duì)稱配置,；

   5. 鑄件錯(cuò)型,、鑄偏等應(yīng)修正，達(dá)到圓滑過渡,，-外觀,；

   6. 鑄件的非加工面，均需噴丸處理,，達(dá)到清潔度sa2 1/2級(jí),；

   7. 鑄件未注尺寸公差的按自由公差it13的公差鑄造；

   8. 鑄造時(shí)凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量,；

   9. 鑄造時(shí)由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角,。