壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),，將加熱為液態(tài)的銅、鋅,、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鎂合金鑄件加工廠家,，鑄造出模具---的形狀和尺寸的銅,、鋅、鋁零件或鋁合金零件,，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件,。

壓鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因，都是由于金屬的液態(tài)收縮和凝固收縮大于固態(tài)收縮造成的,。當(dāng)進(jìn)行順序凝固時(shí),，在然后凝固的地方得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充，就會(huì)形成孔洞,�,？锥创蠖�集中的稱為縮孔,，鎂合金鑄件，細(xì)小而分散的則稱為縮松,。其防止方法有以下幾個(gè):

　　1.鑄件結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理,，厚薄均勻，以減小熱節(jié),。

　　2.厚薄不均勻的鑄件,、要把厚的部分放在上面*高的地方，以便加冒口,。

　　3.對(duì)鑄鐵可以適當(dāng)增加孕育量,。

　　4.正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng)，以造成同時(shí)凝固或順序凝固,。砂型緊實(shí)度要合適,。

　　5.-鑄件順序凝固，把縮孔和縮松引到冒口里去,。為此必須正確選擇澆注時(shí)鑄件的位置;在鑄型各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料,，放置冷鐵，以控制鑄件各部分的冷卻速度,，造成向冒口方向順序凝固的條件,。

　　6.增大冒口的補(bǔ)縮作用。在適當(dāng)?shù)牡胤椒胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量足夠的冒口,，-有足夠的液體金屬,，對(duì)鑄件就近補(bǔ)縮。

　　7.選擇和控制金屬液的成分,，盡可能減少液態(tài)金屬的收縮,。

　　8.正確地選擇澆注溫度和澆注速度，在不增加其它缺陷的前提下,，可適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度,。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),，將加熱為液態(tài)的銅,、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,，鑄造出模具---的形狀和尺寸的銅、鋅,、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件,。

　　二,、水紋,、冷隔紋：

　　金屬液在充型過(guò)程中，入了的金屬液接觸型壁過(guò)早凝結(jié),，后進(jìn)入了金屬液不可以和已凝結(jié)的金屬層熔為一體,，在鑄件外表對(duì)接處形成疊紋，顯露出來(lái)?xiàng)l狀欠缺,。水紋普通是在鑄件外表淺層,；而冷隔紋可能滲入到鑄件內(nèi)里。

壓鑄模具的模架共用多個(gè)產(chǎn)品的話是不是就可以省下一大筆成本,，這樣的話是不是就只開(kāi)模芯就可以了,？

　　每一套模具都會(huì)有模架作為模具的支撐，將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定,，并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作,。

　　模架要同時(shí)共用很多模具的話是不可取的，因?yàn)槊恳惶啄＞叩拇笮〗Y(jié)構(gòu)都是不一樣的,，共用起來(lái)基本上是得不到吻合標(biāo)準(zhǔn)的,。很多做配件、訂單量小的模具共用模具的話是沒(méi)有多大的問(wèn)題,，但是必須是一個(gè)人能抬起的模芯才可以,，這種情況是很少有的！

　　千萬(wàn)不要認(rèn)為共用模架會(huì)省下一大筆成本,，其實(shí)不然,，共用壓鑄模具的模架既花時(shí)間又花費(fèi)人力物力，自然成本也會(huì)高,。