工業(yè)鋁型材表面成層缺陷產(chǎn)生的原因：
成層是一種無固定分布規(guī)律的擠壓缺陷，多數(shù)是不連續(xù)的圓形或弧形的薄層分布在工業(yè)鋁型材的邊緣,，可見到明顯的殼狀分層,。產(chǎn)生殼層的主要原因是鑄錠表面沾有油污,、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大,，造成前端彈性區(qū)周圍臟污金屬的堆集,。擠壓時(shí)沿著彈性區(qū)滑動(dòng)面被卷入工業(yè)鋁型材的周圍而形成。一般多出現(xiàn)在工業(yè)鋁型材的尾端,，---時(shí)也可能出現(xiàn)在工業(yè)鋁型材中段,，甚至前段。還有�,？着帕胁缓侠�,，距離擠壓筒內(nèi)壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過大或變形等也可能產(chǎn)生成層,。
工業(yè)鋁型材表面成層消除的方法：
1提高工業(yè)鋁型材原材料表面的清潔度,。
2降低擠壓筒和模具的表面粗糙度，及時(shí)更換---磨損超差的擠壓筒和擠壓墊,。
3改進(jìn)模具設(shè)計(jì),，模具孔位置盡可能離擠壓筒邊緣遠(yuǎn)一點(diǎn)。
4減小擠壓墊直徑與擠壓筒內(nèi)徑差,，減少擠壓筒內(nèi)襯中殘留的臟污金屬,。
5保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，或用墊片及時(shí)清理內(nèi)襯,。
6剪切殘料后,，應(yīng)清理干凈，不得沾潤滑油,。
工業(yè)鋁型材介紹：
工業(yè)鋁型大多對(duì)材質(zhì),、性能,、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,，但其生產(chǎn)難度也相對(duì)較大,，技術(shù)要求也較高，---是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù),，與國外還有較大的差距,。
適合應(yīng)用范圍：生產(chǎn)流水線，流水線操作工作臺(tái),、辦公隔斷、屏風(fēng),、工業(yè)圍欄,、各種框架、展示架,、貨架,、機(jī)械防塵密封罩等。
工業(yè)鋁型材特點(diǎn)：
工業(yè)鋁型材表面經(jīng)---化后,，外觀非常漂亮,，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗,，組裝成產(chǎn)品時(shí),，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件,，不需要焊接,，較，而且安裝,、拆卸,、攜帶、搬移---方便,�,！�
國內(nèi)眾多鋁材廠，銷售價(jià)格也有較大的差異,，由于各種條件不同,，生產(chǎn)出的鋁壓條質(zhì)差異甚大，每噸貴賤可以差 4～5 千元,。鋁錠國內(nèi)價(jià)格基本一致,，在加工過程中，有這樣大的差價(jià),、肯 定差異也很大,。
實(shí)心鋁型材和空心鋁型材
空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的,，不同的地方在于所使用的模具。
對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具,，只需在模具上加工成型孔,，即可通過擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。而對(duì)于空心鋁型材來說,，模具是由上模和下模兩部分所組成,，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯,，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi),，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。為了使鋁進(jìn)入模具型腔,，
在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔,，鋁通過分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合,，擠出模具型孔,，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的,，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模,，也有的因?yàn)殛柹夏Ｓ蟹至骺祝跃徒凶龇至髂,！?/dv>
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