當(dāng)然前面講了鋁型材擠壓成型種種優(yōu)點，也掩蓋不了它的缺點,。這里生產(chǎn)鋁擠壓機(jī)擠壓墊等模具配件的洛陽雨晗廠家總結(jié)了一下鋁擠壓成型的缺點,，在這里分享一下：

1、制品組織性能不均勻,。由于擠壓時金屬的流動不均勻在無潤滑正向擠壓時尤為---，致使擠壓制品存在表層與中心,、頭部與尾部的組織性能不均勻現(xiàn)象,。

2、擠壓工模具的工作條件-,、工模具耗損大,。擠壓時坯料處于近似密閉狀態(tài)，三向壓力高,，因而模具需要承受-的壓力作用,。同時，熱擠壓時工模具通常還要受到高溫,、高摩擦作用,，從而大大影響模具的強(qiáng)度和使用壽命。

3,、生產(chǎn)效率較低,。除近年來發(fā)展的連續(xù)擠壓法外，常規(guī)的各種擠壓方法均不能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),。一般情況下,，擠壓速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于軋制速度,，且擠壓生產(chǎn)的幾何廢料損失大、成品率較低,。

我們雨晗生產(chǎn)的工模具應(yīng)用于鋁行業(yè),，在鋁型材擠壓成型的過程中；無論在各大,、小鋁型材廠,，只要是采用活動擠壓餅方式擠壓機(jī)的鋁型材廠都會經(jīng)常因為開機(jī)人員的一時大意，鋁擠壓機(jī)擠壓墊批發(fā)廠家電話,，導(dǎo)致鋁擠壓機(jī)擠壓墊放置不當(dāng)直接擠壓,，造成設(shè)備損壞從而停機(jī)停產(chǎn)的情況發(fā)生！此問題一直困擾著各鋁型材廠,，也很大程度地制約著擠壓工序的正常生產(chǎn),。

一、擠壓餅放反擠壓

會直接造成擠壓頭被壓偏,、擠壓桿損壞,，需要更換擠壓桿，拆下的擠壓桿需要上車床返修方能使用,；還有可能因擠壓餅偏位擠壓刮傷料膽內(nèi)膽導(dǎo)致料膽報廢,。

二、擠壓餅橫放擠壓

除了會造成上述后果外,，還會造成擠壓桿被包鋁主缸無法后退,，甚至?xí)�因擠壓行程-而壓爛模具。