pe給水管和pe燃?xì)夤苡惺裁床煌?/p>
用于pe燃?xì)夤芎蚿e給水管的材料主要是pe80和pe100。不同級(jí)別pe80和pe100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度,,并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能,,而增加了斷裂伸長(zhǎng)率,即強(qiáng)調(diào)基本韌性,,不同級(jí)別pe80和pe100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度。
燃?xì)夤鼙仨毘惺芤欢ǖ膲毫�,,通常要選用分子量大,、機(jī)械性能較好的pe樹(shù)脂,,如hdpe樹(shù)脂。hdpe樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度低,,耐壓差,,剛性差,成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差,,并且連接困難,,不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高,,ldpe---是lldpe樹(shù)脂已成為燃?xì)夤艿某S貌牧�,。ldpe、lldpe樹(shù)脂的熔融粘度小,,流動(dòng)性好,,易加工,因而對(duì)其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬,,通常mi在0.3-3g/10min之間,。
而給水用管材,管材公稱壓力為0.32mpa~1.6mpa,,公稱外徑為16mm~1000mm,。規(guī)定管材適用于溫度不超過(guò)40℃,一般用途的壓力輸水,,以及飲用水的輸送,。
pe-給水管水壓試驗(yàn)步驟
、為了盡可能排除待測(cè)試的pe給水管道內(nèi)的空氣,,減少pe給水管內(nèi)空氣對(duì)試壓結(jié)果的影響,,應(yīng)做到以下四點(diǎn):⑴,進(jìn)水口盡量設(shè)置在待試pe給水管道中低點(diǎn),,排氣口設(shè)置在待試pe給水管道中高點(diǎn),。同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門有水流出時(shí),,緩慢關(guān)閉排氣閥,。排氣閥全關(guān)后,關(guān)閉進(jìn)水閥,。⑵,,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。⑶,,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,,切忌猛然快速升壓。⑷,pe給水管在試驗(yàn)壓力下,,緩慢打開(kāi)排氣閥,,觀察是否還有殘余空氣排出,pvc給水管批發(fā)多少錢,,若水是連續(xù),、不間斷地噴出,則表明待試管道的氣體已完全排凈,,則可關(guān)閉排氣閥,。
、pe給水管道試壓時(shí),,原則上不帶閥門進(jìn)行試驗(yàn),。但條件不允許須帶閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力,。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前將待試管道中所有閥門全開(kāi),,并將閥門的止水螺栓上緊。
,、待試管道末端必需用盲堵板封堵,,嚴(yán)禁以閥門閘板充當(dāng)盲堵板。
,、在進(jìn)行水壓試驗(yàn)前,,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,華亞pvc給水管廠家,,尤其對(duì)于蛇行管道,,壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將管道固定在原位,。采用承插膠圈安裝的pe給水管,,三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進(jìn)行固定,。避免在水壓試驗(yàn)過(guò)程中承插脫離。
,、在待試管道中,,給水pvc管多少錢,閥門,、三通,、法蘭等部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
,、將管道壓力提高至工作壓力并保持,,觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線---,檢查閥門,、三通,、法蘭等部位有無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏。
,、pe給水管有一定的膨脹度,。為了---管子充分膨脹,在---待試管道中閥門,、法蘭接口等部位沒(méi)有滲漏的前提下,,在正式水壓試驗(yàn)前,我們可以將管道壓力提高試驗(yàn)壓力并保持3—4小時(shí),。這樣做可以使pe給水管道充分膨脹,,避免在試壓過(guò)程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗(yàn)壓力下降。
pe給水管熱熔對(duì)焊的詳細(xì)步驟及注意事項(xiàng)
1.將焊機(jī)各部件的電源接通,。必須使用220v,、50hz的交流電,pvc給水管,,電壓變化在10%以內(nèi),,電源應(yīng)有接地線;同時(shí)應(yīng)---加熱板表面清潔,、沒(méi)有劃傷,。
2.將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,,以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),,進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,,應(yīng)鎖定接頭部分,,以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。
3.將待焊pe給水管夾緊,,固定在機(jī)架上,,熔接大口徑管時(shí),能用廢棄的管節(jié)或支架墊平,,以保護(hù)管材和減小熔接過(guò)程中的摩擦力,。
4.將機(jī)架打開(kāi),放入銑刀,,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,,將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí),,應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行,,嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng),。
5.啟動(dòng)銑刀,閉合夾具,,對(duì)pe給水管的端面進(jìn)行切削,。
6.當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí),打開(kāi)夾具,,關(guān)閉銑刀,。此過(guò)程一定要按照先,再打開(kāi)夾具,,后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行,。
7.取下銑刀,閉合夾具,,檢查管子兩端的間隙間隙量不得大于0.3mm,。從機(jī)架上取下銑刀時(shí),應(yīng)避免銑刀與端---碰撞,,如已發(fā)生需重新銑削,;銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.檢查pe給水管的同軸度錯(cuò)邊量為管壁厚的10%,。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí),,應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持,銑削,,合格后方可進(jìn)行下一步操作,。
9.檢查加熱板的溫度是否適宜210℃±10℃,加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍,。從加熱板上的一次燈亮起后,,再等10min使用,以使整個(gè)加熱板的溫度均勻,。
10.測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力p0并記錄,。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定;當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí),,可采用墊短管等方法解決,。
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