1,、圍檁與鋼板樁之間空隙小于40cm的處理
在圍堰施工中,,因小范圍彎曲排列的板樁較多,,在第四層圍檁與鋼板樁之間產(chǎn)生了空隙,,他們直接接觸部位不超過整個(gè)圍堰的1/3,,在第四層圍檁與板樁之間塞入的幾乎全是木頭,,由于板樁呈彎曲狀態(tài),斜狀木頭由上至下塞入板樁之間,。塞木給圍檁一斜向下的作用力,,隨著圍堰內(nèi)淤泥的進(jìn)一步開挖,,在潮水上漲時(shí),部分圍檁斜向下翻轉(zhuǎn),。后在圍檁與板樁之間塞入槽鋼,根據(jù)受力情況不同,,在不同的位置應(yīng)使用大小不一的槽鋼,,并將槽鋼與板樁,、圍檁以及頂撐頭焊成整體,,避免了圍檁相對(duì)于板樁之間的上下,、左右滑動(dòng)及傾翻,。
在后期的施工中,,圍檁與鋼板樁之間的空隙全部由槽鋼塞填并焊牢,效果非常理想,。
2,、圍檁與鋼板樁之間空隙大于40cm的處理
如板樁在打入過程中遇到水下障礙物,需選用槽鋼組焊成二次支撐結(jié)構(gòu),,很明顯左右分力基本可以互相抵消,,終傳到圍檁上的是與圍檁方向垂直的力。
隨著城市雨污分流建設(shè)的推進(jìn),,國內(nèi)大中城市紛紛開始實(shí)施污水管道的敷設(shè),。對(duì)位于河湖漫灘的區(qū)域,由于土質(zhì)條件的-,,污水管道的敷設(shè)只能以明開挖施工,。對(duì)于管道埋設(shè)深和土質(zhì)條件較差的路段,需采用一定的支護(hù)措施才能-管道的順利敷設(shè),。本文采用拉森樁支護(hù)技術(shù),,有效地解決了深溝槽支護(hù)帶來的難題。
一,、工程概況
本工程為開發(fā)區(qū)污水管道新建工程,,區(qū)內(nèi)地形平坦,地面高程吳淞 為6.40m~8.00m,,屬長(zhǎng)江漫灘地貌單元,。沿線地貌單元單一,第四系覆蓋層厚度大,。表層為填筑土,,其下為第四系新近沉積的亞黏土、淤泥質(zhì)亞黏土、細(xì)砂,、粉砂,。管道覆土約6m,位于3-1粉砂層中,,如果僅進(jìn)行明開挖不輔以支護(hù)措施,,管道敷設(shè)難度很大。經(jīng)方案比選,,管道溝槽采用拉森樁進(jìn)行支護(hù),,開挖后溝槽內(nèi)進(jìn)行混凝土硬化并實(shí)施井點(diǎn)降水,然后敷設(shè)d1500mm污水管,。
二,、拉森樁支護(hù)設(shè)計(jì)
拉森樁是帶鎖口或鉗口的熱軋型鋼相互連接咬合而形成的連續(xù)鋼板樁墻,用來擋土,、擋水,,是一種非重力式、柔性的板式支撐形式,。常用的截面形式為u形,、z形和直腹板式。
本工程采用u形拉森樁ⅳ,,樁長(zhǎng)為15m,,寬度為400mm,高度為310mm,,厚度為11mm,,斷面面積為236cm2/m,樁重量為75kg/m,,截面模數(shù)為2037cm3/m,。圍檁采用2h500×200雙拼型鋼,支撐采用d609×16鋼管支撐和h400×400型鋼支撐,,鋼支撐端頭設(shè)置厚度不小于10mm的封頭鋼板,,邢臺(tái)鋼板樁,端板與支撐桿件滿焊,。溝槽底滿堂澆注c30混凝土墊層,,溝槽內(nèi)采用管井降水。
鋼板樁圍堰施工技術(shù)在我國已經(jīng)成熟,,根據(jù)規(guī)范要求,,其封底施工要求較高,因?yàn)榉獾字苯佑绊懙匠信_(tái)的施工,。因此,,在封底時(shí)主要應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1,、坍落度的控制原則是先小后大,前期宜小以便埋導(dǎo)管,,后宜大,以便砼頂面平坦,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整,,原則上仍應(yīng)控制在140-200mm之間。
2,、應(yīng)制作較規(guī)范的測(cè)錘,,鋼板樁型號(hào)規(guī)格,不得用大螺帽,、卸扣等代替,,以便較準(zhǔn)確的分清砼與浮泥。
3,、在澆筑過程中,,連續(xù)測(cè)量砼面的上升、擴(kuò)散情況,,認(rèn)真控制砼頂面高度,,控制目標(biāo)是封底標(biāo)高誤差在±10cm以內(nèi)。
4,、避免澆筑過程的停頓,,-連續(xù)澆筑。
5,、通過測(cè)錘測(cè)繩和其他輔助措施檢測(cè)浮泥厚度,,拉森鋼板樁型號(hào),-時(shí)進(jìn)行吸泥處理,。
6,、在導(dǎo)管轉(zhuǎn)換位置的過程中,注意吊裝安全,。
7,、導(dǎo)管懸空應(yīng)嚴(yán)格控制在20~30cm,防止-砼下放后導(dǎo)管脫空的現(xiàn)象,。
8,、h如出現(xiàn)個(gè)別地方不足時(shí),重新補(bǔ)料時(shí),,將導(dǎo)管插入已澆封底砼不小于50cm,,以-封底砼的。
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