密煉機的工作原理：

    密煉機工作時,，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,，物料處處受到剪切和摩擦作用,，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低,，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙,、轉(zhuǎn)子與上,、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,，實驗室密煉機3l,，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍,，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,，2l密煉機開煉機1l,，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用,，密煉機,，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，橡膠密煉機0.5l,，使配合劑在膠料中分散均勻,，并達到一定的分散度,。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高,，使得密煉機煉膠的效率---高于開煉機,。

   密閉式煉膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機,，主要用于橡膠的塑煉和混煉,。

   密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,，主要由密煉室,、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置,、加料壓料裝置,、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成,。

   自1916年出現(xiàn)真正---的banbury本伯里型密煉機后,，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征,，如：混煉容量大,、時間短、生產(chǎn),；