對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)
在確定了零件的安裝方式后,, 要選擇好工件坐標(biāo)系,、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。對刀點(diǎn)是指在數(shù)控加工時,, 刀具相對零件運(yùn)動的起點(diǎn),, 通常設(shè)定為工件坐標(biāo)系的---。對刀點(diǎn)可以設(shè)在工件上,, 也可以設(shè)在與工件的定位基準(zhǔn)有一定關(guān)系的夾具某一位置上,。其選擇原則如下:使程序編制簡單。對刀點(diǎn)在機(jī)床上容易找正,,車床數(shù)控改造廠家,, 加工過程中檢查方便。引起的加工誤差小,。
數(shù)控加工過程中需要換刀時應(yīng)該設(shè)定換刀點(diǎn),。換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在零件和夾具的外面,, 以免換刀時撞傷工件或夾具等。
數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成是什么,?
數(shù)控車程序可以分成程序開始,、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。程序開始部分主要定義程序號,,調(diào)出零件加工坐標(biāo)系,、加工刀具,啟動主軸,、打開冷卻液等方面的內(nèi)容,。主軸-轉(zhuǎn)速---定義g50 s2000,設(shè)置主軸的-轉(zhuǎn)速為2000rpm,,對于數(shù)控車床來說,,這是一個非常重要的指令。坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)g54坐標(biāo)系,。返回參考點(diǎn)指令g28 u0,,為避免換刀過程中,,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機(jī)床先回到x軸方向的機(jī)床參考點(diǎn),,并離開主軸一段安全距離,。刀具定義g0 t0808 m8,自動調(diào)8號左偏刀8號刀補(bǔ),,開啟冷卻液,。主軸轉(zhuǎn)速定義g96 s150 m4,恒定線速度s功能定義,,s功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,,有兩種表達(dá)方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位,。另一種是以m/min為計量單位,。數(shù)控車床的s代碼必須與g96或g97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。g97:轉(zhuǎn)速指令,,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速,。g96:恒線速度指令,使工件-何位置上的切削速度都是一樣的,。程序內(nèi)容部分程序內(nèi)容是整個程序的主要部分,,由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成,,每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成,。常見的為g指令和m指令以及各個軸的坐標(biāo)點(diǎn)組成的程序段,,并增加了進(jìn)給量的功能定義。f功能是指進(jìn)給速度的功能,,數(shù)控車床進(jìn)給速度有兩種表達(dá)方式,,一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,即用mm/r單位表示,,主要用于車加工的進(jìn)給,。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進(jìn)給量,即用mm/min單位表示,。主要用于車銑加工中心中銑加工的進(jìn)給,。程序結(jié)尾部分在程序結(jié)尾,榆林車床數(shù)控改造,,需要刀架返回參考點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn),,為下一次換刀的安全位置,車床數(shù)控改造廠家地址,,同時進(jìn)行主軸停止,,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動作,�,;貐⒖键c(diǎn)指令g28u0為回x軸方向機(jī)床參考點(diǎn),g0 z300.0為回z軸方向參考點(diǎn),。停止指令m01為選擇停止指令,,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效;m30為程序結(jié)束指令,,執(zhí)行時,,冷卻液、進(jìn)給,、主軸全部停止,。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運(yùn)行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備,。
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