背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的旋風(fēng)銑頭部件一般采用普通異步電動(dòng)機(jī)或伺服電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)加工，這種驅(qū)動(dòng)形式的旋風(fēng)銑頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，體積和重量較大,，在對(duì)工件銑削時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)，噪聲大,，切削速度較低,，影響加工件的表面和加工效率。為了---所加工螺紋的螺旋升角,，旋風(fēng)銑頭在加工螺紋時(shí),，銑刀盤需要偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，該角度要與所加工螺紋的螺旋升角相同,，目前在國(guó)內(nèi),，銑刀盤偏轉(zhuǎn)角度的大小一般靠刻度觀測(cè)，精度不高,，如偏差超出范圍,，銑刀在銑削時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干涉銑削，使銑出來(lái)的螺紋不正確,，因此,，漸開(kāi)線齒輪刀具磨削，傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑頭大都只適用于加工精度要求不高的工件或滾珠絲杠的粗加工和半精加工,。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、轉(zhuǎn)速高、噪聲小,、加工精度高的加工工件用旋風(fēng)銑頭,。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種加工工件用旋風(fēng)銑頭,，包括旋風(fēng)銑頭座,、固定在旋風(fēng)銑頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸，其特征在于：所述的銑頭主軸上安裝有一對(duì)軸承,，軸承內(nèi)圈通過(guò)軸承壓蓋壓緊,，軸承外圈安裝在軸承支架上,，漸開(kāi)線，銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤,，旋風(fēng)銑頭座上通過(guò)力矩電機(jī)壓蓋固定有力矩電機(jī)定子，銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子,。

所述的軸承支架內(nèi)設(shè)有錐孔,。

所述的旋風(fēng)銑頭座通過(guò)支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支架上,。

所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機(jī)。

所述的銑頭下支架上安裝有擺動(dòng)鎖緊油缸,。

所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器,。

本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)漸開(kāi)線齒廓刀具,，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),，縮短了傳動(dòng)鏈，體積變得更緊湊,，避免了傳動(dòng)部件引起的彈性,、間隙、摩擦和滯后現(xiàn)象,，可實(shí)現(xiàn)恒扭矩輸出,，具有高轉(zhuǎn)速、低慣量的特點(diǎn),，加速---良,，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小,、精度高,，適用性廣，安全性高,。