便攜式鏜孔機(jī)      

主要用于現(xiàn)場(chǎng)加工管道內(nèi)孔、同心間隔孔,、大型設(shè)備的通孔以及孔端面的加工及修復(fù),，適用于挖掘機(jī)、起重機(jī),、吊車等工程機(jī)械,，船舶舵軸孔、艉軸孔,、管道法蘭,、各種大型構(gòu)架鉸鏈孔等等。   性能特點(diǎn):      1.便攜式鏜桿的旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,，具有---的功率重量比,；      2.鏜桿采用高強(qiáng)度合金鋼,，整體淬火,，經(jīng)過(guò)多次去應(yīng)力時(shí)效處理，表面鍍鉻拋光,，硬度高,，剛性好，不易變形,；      3.主軸箱采用蝸輪蝸桿傳動(dòng),，體積小，傳動(dòng)比大,，蝸輪采用進(jìn)口特殊金屬制造,，潤(rùn)滑性好，耐磨性好，---,；

操作應(yīng)用

1,、固定鏜桿：把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭,、定心錐裝配在需加工工件上,，測(cè)量-調(diào)整好鏜桿中心，用焊接柄把支撐法蘭點(diǎn)焊在需加工工件上,，要求：焊接牢固穩(wěn)定,，定心中正，之后撤掉定心錐,。

2,、連接主機(jī)和刀具：把主機(jī)法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時(shí)---鏜刀桿能旋入主電機(jī)減速箱螺紋孔內(nèi),，再連接主電機(jī)用螺栓緊固牢,；把分體式刀架或插入式高速片用螺釘緊固在距離要加工孔前5--10mm距離的位置上，近端鏜孔采用正刀-主電機(jī)正轉(zhuǎn)-進(jìn)給電機(jī)正轉(zhuǎn)加工,，遠(yuǎn)端鏜孔采用反刀-主電機(jī)正轉(zhuǎn)-進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)加工,，開(kāi)始進(jìn)給前，要調(diào)整刀尖位置---近邊加工量在2mm以內(nèi),。

3,、粗鏜：連接電源，啟動(dòng)主電機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)禁用,，只用于拆卸鏜桿,，觀察刀尖位置是否達(dá)到粗加工要求；啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)刀,，調(diào)整旋鈕改變進(jìn)給速度,；若焊接偏心太多或定心太偏，單側(cè)吃刀會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),，待全吃刀后會(huì)加工平穩(wěn),，可逐漸加大進(jìn)刀量，加工量大小可根據(jù)需要而定,，以不震刀為好,。每次軸向進(jìn)刀完成后，應(yīng)先停進(jìn)給電機(jī),，再停主電機(jī),，之后可讓進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)退刀或手動(dòng)退刀；在加工中,，隨著加工孔的增大,，應(yīng)適當(dāng)減小單邊鏜量和走刀速度,；每次重復(fù)鏜孔前，鏜刀桿都應(yīng)留進(jìn)退行程,，軸承位軸加工,，直至加工完畢。

4,、精鏜：粗鏜后直徑方向應(yīng)預(yù)留0.5--1.0mm加工量進(jìn)入精鏜階段此時(shí)應(yīng)預(yù)先磨刀,，至鋒利，再準(zhǔn)確測(cè)量裝入刀倉(cāng),，螺絲頂緊,，若配做套筒，此時(shí)選擇0.2-0.5mm進(jìn)刀量穩(wěn)定加工完成即可,。若需加工軸承位等孔,，如：孔圓柱度、直徑有公差,，需預(yù)先定做標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)銑刀加工,。

5、拆卸設(shè)備：先拔掉電源,，再拆除刀架,、刀具，拔下鏜刀桿,；松開(kāi)主機(jī)和支撐法蘭間的螺釘,，卸下主機(jī)；用角磨機(jī)磨除焊接柄的焊點(diǎn)拿下支撐法蘭,，擦凈裝箱即可,。注意：鏜桿為防止彎曲變形，可吊掛保存,。