塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則1.要求在開模過程中塑件留在動(dòng)模一側(cè),，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),。2.正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布,，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致,；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力大的位置,，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置；力的作用面盡可能大一些,，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞,。3.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗�外觀影響不大的部位，以力求-的塑件外觀,。4.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，動(dòng)作-即：推出-、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉,，有足夠的強(qiáng)度與剛度,，遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。

塑膠模具鑲針必須具備哪些性能,？一,、塑料在型腔內(nèi)流動(dòng)并和鑲針發(fā)生劇烈的摩擦，鑲針沒有足夠的耐磨性能很容易被損壞,，在塑膠模具中發(fā)揮不了作用,。因此耐磨性是鑲針必須具備的性能，一般來說鑲針的硬度越高,，耐磨損性能就越好,。二、在產(chǎn)生注塑過程中是需要一定壓力的,，鑲針若承受不住沖擊和壓力就會(huì)斷裂,，導(dǎo)致塑膠模具出現(xiàn)問題就會(huì)暫時(shí)停止生產(chǎn)影響工作進(jìn)度，因此鑲針要有較高的強(qiáng)度和韌性,。三,、當(dāng)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)，塑膠模具和注塑機(jī)處于長時(shí)間不斷工作的狀態(tài),，而鑲針在長時(shí)間的循環(huán)應(yīng)力作用下會(huì)變形彎曲,，甚至出現(xiàn)疲勞斷裂的現(xiàn)象。影響鑲針的疲勞斷裂性能主要因素是強(qiáng)度,、韌性,、硬度。四,、塑料的成型少不了溫度的作用,，當(dāng)溫度較高時(shí)會(huì)使鑲針的強(qiáng)度、硬度下降,。鑲針需要有-的抗回火穩(wěn)定性,，這樣才能-鑲針不出現(xiàn)磨損和變形。