鍋爐常見(jiàn)事故及原因

隨著時(shí)代科技的發(fā)展,，鍋爐的廣泛應(yīng)用越來(lái)越普遍,。我們?cè)趹?yīng)用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)和原因,。下面能量熱能公司小編為大家介紹分析一下：

1,、燃燒不完全

由燃料組分過(guò)重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全,，使gah挾熱面上積聚可燃物,。鍋爐以外購(gòu)渣油,、

裂化殘油和抽余c4燃料為多,，它們的組分較重,，黏度較高，自燃點(diǎn)低,，燃燒時(shí)易析碳,，蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差,，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞,，因此經(jīng)常影響燃油的霧化和燃燒效果,。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí),，就會(huì)來(lái)不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙,。爐瞠內(nèi)沒(méi)有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部gah換熱面上開(kāi)始沉積。另外,，在鍋爐頻繁啟停過(guò)程中,，由于爐瞠燃燒工況---，燃料不易的燃盡,，在煙氣流速較低時(shí),，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，燃燒不穩(wěn)定,，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積,；以往-和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí)：空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰,、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過(guò)�,？諝庀禂�(shù)或氧含量控制過(guò)低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全,。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運(yùn)行,，煙氣流速低,；有時(shí)為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過(guò)剩空氣量,。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了---  ,。

2、頻繁吹掃點(diǎn)火頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件,。鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中煙氣流速低,，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時(shí)高得多，像b爐當(dāng)時(shí)曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃,，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過(guò)剩氧量而復(fù)燃,。

3、可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生的高溫,、高壓氣體與沖擊波，超過(guò)周圍建筑物、容器,、管道的承載能力,，使其發(fā)生破壞，導(dǎo)致人身,、設(shè)備事故,。