齒輪傳動類型的選擇原則
當(dāng)動力機(jī)械的輸出轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)矩和輸出軸的幾何位置等與工作機(jī)械要求不相適應(yīng)時(shí),，可選用齒輪傳動裝置將它們連接起來，以滿足不同工況的不同要求,。技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)是選擇齒輪傳動方案的---的因素，---對于重要的或大功率傳動應(yīng)以此為選型的出發(fā)點(diǎn),。一般對較小功率傳動,，應(yīng)在滿足工作性能的前提下，選用結(jié)構(gòu)簡單,、初始費(fèi)用低的傳動裝置;對于較大功率的傳動,，各種規(guī)格大小齒輪來圖定制，應(yīng)優(yōu)先考慮齒輪傳動的效率,，以節(jié)約能源,，降低運(yùn)轉(zhuǎn)與維修費(fèi)用。另外,，齒輪傳動裝置的選用必須與設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平相適應(yīng),，通常盡可能選用齒輪與齒輪裝置生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)通用齒輪傳動產(chǎn)品,。
在選擇齒輪傳動類型時(shí)，一般可考慮以下的原則：
1)工作機(jī)械對傳動裝置的結(jié)構(gòu)與動力參數(shù)的要求,，如傳動裝置的尺寸,、安裝位置、功率(或轉(zhuǎn)矩),、轉(zhuǎn)速及效率等,。
2)工作機(jī)械對傳動裝置的性能要求，如傳動精度,、振動,、噪聲、負(fù)荷特性,、與工作---性等,。
3)動力機(jī)械的安裝位置、功率,、轉(zhuǎn)速與負(fù)荷特性情況,。
4)傳動裝置的合理性、---性,、經(jīng)濟(jì)性與通用性等,。
5)制造設(shè)備條件，生產(chǎn)工藝水平與所需生產(chǎn)批量,。
6)利用類比法選型的可能性,，即參考已有或類似機(jī)械的使用情況與選型經(jīng)驗(yàn)。
通常,，對于無特殊要求的一般低速齒輪裝置,，盡量采用平行軸結(jié)構(gòu)的漸開線圓柱齒輪傳動，因?yàn)檫@種傳動類型制造比較簡單,，通用性強(qiáng),、成本也低。對于大功率(或大轉(zhuǎn)矩)的低速重載齒輪裝置.可選用中等以上齒輪精度的平行軸漸開線齒輪傳動或圓弧齒輪傳動,。
除僅要求傳遞運(yùn)動的速度偏低的高速齒輪裝置可選用直齒漸開線齒輪外,，一般要求選用斜齒的圓柱齒輪傳動;對于高速重載傳動，應(yīng)使用較的斜齒或雙斜齒漸開線齒輪或圓弧齒輪,。
長順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì),、鐵質(zhì),、鋼質(zhì)、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì),。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械,、皮革、礦山,、建筑,、烘干、化工,、,、減速器、烘缸,、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒,、斜齒型齒輪,。
預(yù)防齒輪噪音的措施
總體來說，基于齒輪傳動產(chǎn)生噪音的原因,，將其歸結(jié)為載荷,，振動頻率，各種選礦機(jī)械齒輪,，齒輪摩擦以及軸承轉(zhuǎn)動,，因此，在對齒輪進(jìn)行噪音的預(yù)防上面,，也應(yīng)該基于這幾點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)研究
1.載荷
針對載荷主要是依舊齒輪的承受的生產(chǎn)重量而言,，因此，在對相應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行齒輪選擇時(shí),，要依舊產(chǎn)品所能承受的生產(chǎn)重量而定,，即根據(jù)不同產(chǎn)品所需要的重量對齒輪進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)換，避免部分齒輪傳動過程中不能承受相應(yīng)的重量產(chǎn)生噪音
2.振動的頻率
部分齒輪之間由于摩擦大,，速度快,，造成振動速度過快而產(chǎn)生噪音，在對齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)中,，應(yīng)當(dāng)注意齒輪的運(yùn)動速度,，即在一定時(shí)間內(nèi)規(guī)定其應(yīng)當(dāng)運(yùn)行的周數(shù)，而不是任其過快轉(zhuǎn)動
3.齒輪摩擦
正如上面說到的,，齒輪之間摩擦過大,，振動過大，相應(yīng)產(chǎn)生的噪音也會很大,，為減少齒輪之間的摩擦,，在選擇齒輪時(shí)盡量應(yīng)當(dāng)選擇外表平滑的齒輪，切記不能選擇外表粗糙，摩擦力大的齒輪,，此外,，也可以在齒輪中注入潤滑劑，提升齒輪件的有效運(yùn)轉(zhuǎn)
4.軸承運(yùn)動
不僅要求設(shè)計(jì)這對齒輪軸承的設(shè)計(jì),，也包括了檢驗(yàn)者對齒輪軸承周數(shù)的---,，要求，設(shè)計(jì)者對設(shè)計(jì)的試論軸---證期能夠承受齒輪傳動中應(yīng)該能承受的額誤差,，以及設(shè)計(jì)齒輪中預(yù)測出的可能存在一定合理范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)缺陷
齒輪通常分為車輛齒輪和工業(yè)齒輪,。約定成俗，把直徑大于500mm 的齒輪稱為大齒輪,；進(jìn)一步細(xì)分,，直徑介于500～3000mm 的稱為大型齒輪，直徑大于3000mm 的稱為---型齒輪,。大齒輪通常屬于工業(yè)齒輪,。大齒輪是大型裝備的關(guān)鍵零部件，廣泛應(yīng)用于發(fā)電,、建材,、船舶、礦山機(jī)械等重要領(lǐng)域,，在-和建設(shè)中具有---性,。隨著關(guān)鍵裝備對大齒輪的性能要求不斷提高，其加工裝備的水平也快速提升,，目前---出現(xiàn)了可加工直徑達(dá)18m,、模數(shù)60mm 以上的---型滾齒機(jī)，齒輪加工精度得到了較大提高,。與加工設(shè)備相比,，大齒輪測量設(shè)備，---是---齒輪測量設(shè)備,，相對落后,，甚至缺乏---手段[1]。原因是隨著大齒輪參數(shù),、尺寸和重量不斷增加并達(dá)到超常規(guī)程度,，其精度測量技術(shù)發(fā)生了從量到質(zhì)的突變。造成大齒輪測量成為難題的主要因素如下所述,。
齒輪尺寸大,。如按常規(guī)的測量方法，測量儀器 的結(jié)構(gòu),、體積將相應(yīng)增大,，給儀器制造和裝配帶來很大困難,。例如，各種規(guī)格圓網(wǎng)濃縮機(jī)械齒輪,，用傳統(tǒng)的展成法測量大齒輪齒廓 偏差,，齒輪,，首先遇到的問題是切向長導(dǎo)軌的制造,。對于模數(shù)25mm、齒數(shù)200,、壓力角20°,、外徑5m多的齒輪，其基圓小于齒根圓,，為了---測量點(diǎn)在基圓切線上,，測頭要從偏置位置開始測量，按進(jìn)入圓方法計(jì)算偏置量為775mm,，加上齒廓展成長度為148mm,，考慮到左右齒廓，則切向?qū)к壍男谐桃笥?846mm,，這種長導(dǎo)軌的制造是非常困難的(圖1),。
齒輪的測量基準(zhǔn)應(yīng)該與其設(shè)計(jì)、制造基準(zhǔn)相一致,。齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般為定位芯軸或內(nèi)孔,， 大齒輪尺寸較大，用常規(guī)測量儀器找定位孔具有一定難度,。測量基準(zhǔn)和設(shè)計(jì),、制造基準(zhǔn)不統(tǒng)一，儀器的測量精度難以---,。
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