1)葉輪流道寬敞,,水利性能---,葉輪前后蓋板設(shè)有背葉片,,可減少介質(zhì)泄漏,,能根據(jù)介質(zhì)特點選用不同形式的葉輪,互換性好,。
2)設(shè)計有多種密封形式,,可針對不同的工況,不同的用戶要求,,做出合理選擇,。
3)軸采用剛性化設(shè)計,軸承采用---滾子軸承和向心推力軸承,可承受很大的徑向力,,---傳動部分長期運轉(zhuǎn),。
4)泵殼堅固厚實,內(nèi)壁光滑,,耐蝕耐磨性能---,,---使用壽命。
5)葉輪輪與泵蓋之間有一較大的錐形空間,,有效地阻止了固相介質(zhì)進入軸封的可能性,。
吸收塔循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收,、分離,、吸收液再生的循環(huán)液用泵,。一般采用單級離心泵,。循環(huán)泵的流量中等大小,525脫硫泵選型,,在穩(wěn)定工作條件下,,泵的流量變化比較小。它的揚程小低,,只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降,,可采用低揚程泵。
密封問題一直困擾吸收塔循環(huán)泵的重要問題,,對于這個問題有著豐富的經(jīng)驗和技術(shù)。具體情況一起來了解下,。
一是工作原理設(shè)計類的問題。主要體現(xiàn)在泵機運行時,,泵進出口壓力場對密封產(chǎn)生影響,,使密封部位空腔中的壓力變化波動過大,造成密封運行不穩(wěn)定,,解決的方法:改良設(shè)計,,阻斷進出口壓力場的影響,525脫硫脫泵生產(chǎn)廠家,,改進后該缺點得以克服,。
二是密封組裝方法的問題。主要體現(xiàn)在動靜環(huán)壓緊力的松緊程度掌握無度,,如果松了會漏液,,如果緊了動靜環(huán)磨損,這個難點是試制過程中造成問題的主要原因,。這一問題經(jīng)過二年多的摸索,,才得以解決。
三是結(jié)構(gòu)設(shè)計上的問題,。其中有二個問題:一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足,,輸送液體在65℃以上就會變形、失效,,這個問題好解決,,增加強度和橡膠的耐溫性即可;二是動靜環(huán)松緊調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)余量偏大,無標準刻度,,操作人員難以掌握,。造成調(diào)節(jié)不當,引起動靜環(huán)磨損開裂,,解決的方法是減少調(diào)節(jié)余量,,改變調(diào)節(jié)方式,把調(diào)節(jié)方式定量化,,可操作化,。此項改良也取得了好的效果。
四是使用方法問題,。吸收塔循環(huán)泵使用方法不當主要有空機起動運轉(zhuǎn);停車后沉淀物料堵塞泵腔,,堵死密封腔;起動前不進行盤車或點起動等,,引起密封損壞。
五是使用工況不當引起的損壞,。主要有以下幾種情況:一是高吸程崗位使用,,吸程1米(該密封不適用于有吸程的崗位);二是含固量超過30~40%(體積比)的崗位(該密封不用外接冷卻水,因此固體含量過高,,對密封影響較大);三是輸送介質(zhì)與密封材料不匹配的崗位,,例如氨法脫硫的崗位,要選耐氨的橡膠圈,,否則使用壽命就不長,。
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