1、鋼材利用率高??冷鐓是一種少,、無(wú)切削的加工方法,,如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘,,采用切削加工方法,,通孔壓鉚螺母柱廠家,鋼材利用率僅在25%~35%,,而用冷鐓加工方法,,它的利用率可---85%~95%,僅是料頭,、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗,。?2、生產(chǎn)率高??冷鐓與通用的切削加工相比,,成型效率要高出幾十倍以上,。?3、機(jī)械性能好??冷鐓方法加工的零件,由于金屬纖維未被切斷,,因此強(qiáng)度要比切削加工的---得多,。?4、適于自動(dòng)化生產(chǎn)??適宜冷鐓方法生產(chǎn)的緊固件也含一部分異形件,,基---于對(duì)稱性零件,,適合采用高速自動(dòng)冷鐓機(jī)生產(chǎn),也是大批量生產(chǎn)的主要方法,。 在緊固件成型工藝中,,冷鐓技術(shù)是一種主要的加工工藝。所謂冷鐓,,就是金屬在常溫下,,借助模具進(jìn)行鐓鍛完成金屬塑性變形,六角壓鉚螺母柱廠家,,達(dá)到規(guī)定的幾何形狀,、尺寸及要求的工藝方法。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率,,---的產(chǎn)品,,并---減少材料消耗,m2壓鉚螺母柱廠家,,降低生產(chǎn)成本,,---勞動(dòng)條件,因此愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造---是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中,。
螺母柱的規(guī)格其實(shí)分為很多,,比如不同類型或者不同大小的機(jī)柜所采用的螺母柱的規(guī)格就不同。為您舉例:有一部分的螺母柱的材質(zhì)是使用碳鋼制造的,,其形狀為圓形,,它們具有的螺紋規(guī)格底孔(mm)內(nèi)切圓的直徑一般為h(mm)m34.86m44.86m55.06.35m66.07,壓鉚螺母柱,,螺母柱的外徑大多數(shù)在6.3mm-17.35mm之間,。母柱的尺寸大小和厚度要根據(jù)所要安裝的物體材質(zhì)。 螺母柱具有以下的一些優(yōu)點(diǎn):1.首先就實(shí)現(xiàn)了距離范圍的長(zhǎng)度---,,這樣也---簡(jiǎn)化了裝配的過(guò)程,,并加快裝配式間距面板和配件的生產(chǎn)進(jìn)度;2.板材背面保持完全嵌平,,同時(shí)---了螺母柱頭部與板材平面光滑,;3.原材料采用易切削鐵或易切削不銹鋼。
六角壓鉚螺母柱畫法有兩種:一為查表畫法,,即按---數(shù)據(jù)來(lái)畫;一為比例畫法,,也稱簡(jiǎn)化畫法,。這兩種畫法有一個(gè)共同點(diǎn),就是壓鉚螺母柱上的相貫線均用圓弧代替,。 概括地來(lái)說(shuō),,在畫六角壓鉚螺母柱時(shí),先找一個(gè)中心點(diǎn),,取半徑畫圓(如畫一個(gè)直徑為100mm的圓),,那么這個(gè)六角壓鉚螺母柱邊長(zhǎng)就是圓的半徑50mm.把圓的周長(zhǎng)分成六段,然后把每個(gè)分段點(diǎn)用線段連接起來(lái),,就形成外六方,。在中心畫一個(gè)螺紋徑圓即可。
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