4、電纜反應力錐的處理,。
施工時形狀,、盡寸準確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的,，在制作交聯(lián)電纜反應錐時,，一般采用---切削工具，也可以用微火稍許加熱,，用快刀進行切削,，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮,，用砂紙由粗至細進行打磨,，防水接頭系列，直至光滑為至,。
5,、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流,，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設(shè)備的電磁干擾,，運行狀態(tài)下金屬屏蔽在---的接地狀態(tài)下處于零電位，當電纜發(fā)生故障之后,，它具有在極短的時間內(nèi)傳導短路電流的能力,。接地線應---焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接,，終端頭的接地應---。
6、接頭的密封和機械保護,。
接頭的密封和機械保護是---接頭安全---運行的保障,。應防止電纜接頭內(nèi)滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設(shè)水泥保護盒等,。
同時,，也總結(jié)了部分制作電纜附件常見的錯誤：
1、剝切內(nèi)護套時,。劃傷銅屏蔽層,，接頭，造成斷口處電場強度增強,，容易放電,。
2、剝切銅屏蔽時,，用力不當,，劃傷半導體層，容易存在氣隙
3,、剝切電纜半導體層時,，用力不當，使主絕緣層表面有傷痕,，容易存在氣隙,。
4、銅屏蔽斷開處和半導體層斷開處有尖角毛刺未處理平整,。
5,、電纜半導體屏蔽層剝切后，沒有清除干凈,，其半導體殘留在主絕緣層上,，或清擦時沒有遵循工藝要求，來回擦洗,，尼龍防水接頭,，或主絕緣及銅屏蔽斷口處未用硅脂填充，留下---,，產(chǎn)生閃絡(luò)放電,。
6、安裝附件時應力管與絕緣屏蔽搭接少于20 mm,，交聯(lián)電纜因內(nèi)應力處理---時在運行中會發(fā)生較大收縮,，容易產(chǎn)生氣隙。
7,、電纜附件選型錯誤,，歐式t型頭和美式t型頭尺寸不一樣,，即使同一廠家的不同時期產(chǎn)品，例如前后插頭使用可觸摸型和不可觸摸型混合,，引起局部放電,。
8、不同型號的電纜附件配件混用,，例如,，a廠家的電纜頭用b廠家的線耳。因為每套電纜附件都是整體設(shè)計的,，每個配件都要達到貼合無縫,，每個廠家的設(shè)計尺寸不盡相同，混用容易產(chǎn)生氣隙,。即使是與套管的連接螺栓,，也是有要求的，不能以為擰得上去就行,。
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