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塑料造粒機的作用
塑料造粒機的主機是擠塑機,,它由擠壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,,分為電阻加熱和感應加熱,,塑料造粒機組 供應商,加熱片裝于機身,、機脖,、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,,使之升溫,,以達到工藝操作所需要的溫度。
2 冷卻裝置是為了---塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的,。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難,。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻,;螺桿冷卻主要采用中心水冷,,目的是增加物料固體輸送率,,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品,;但在料斗處的冷卻,,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,,二是---傳動部分正常工作,。
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擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,,將機頭分成斜角機頭夾角120o和直角機頭,。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,,并用螺帽固定在機頭進線端口,,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,,用于通過芯線,;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力,;擠包成型部分由模套座和模套組成,,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
塑料造粒機的主機是擠塑機,,它由擠壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,,變廢為寶,。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭,,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,,并在這一過程中所建立壓力下,塑料造粒機組 供應商,,被螺桿連續(xù)的擠出機頭,。
2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,,通常由電動機,、減速器和軸承等組成。
⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的---條件。
【德明塑料機械】介紹塑料造粒機
一般塑料的分子結構,,都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段,,有結晶和非結晶兩種,塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關系,,與其分子結構有很大的關系,,也與其組成的元素有很大的關系,一般來說,,塑料造粒機組 供應商,,塑料的結晶率越大,其透光性就越差,;
帶脂基的,,帶---的,帶醇基的,,比較易吸水,,比較容易因水的作用分解,加工時,,也比較難烘干,;帶烯烴基的,單螺桿造粒機組 供應商,,塑料的柔性就好,,帶---環(huán)的,塑料比較剛硬,。由于塑料的分子結構千差萬別,,形成了不同品種的,性能差異很大,,不同牌號的上萬種產(chǎn)品。
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