超聲波材料及霧化原理

　　壓電陶瓷： 壓電陶瓷主要由---鈦酸鉛(pzt)所組成,， 在氧化---(zro2)、氧化鉛 (pbo)及氧化鈦(tio2)等的粉末原料中,，按一定比例適當(dāng)添加微量的添加物后,，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機(jī)使之壓縮成各種規(guī)格形狀,，成型后在1350 ℃ 左右溫度下進(jìn)行燒結(jié),，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后,，就是壓電陶瓷晶片成品,。

　　超聲波霧化原理： 利用壓電陶瓷所固有超聲波振蕩特點(diǎn)，通過一定的振蕩電路手段與壓電陶瓷固有振蕩頻率產(chǎn)生共振,，就能直接將與壓電陶瓷接觸的液體霧化成1--3μm的微小顆粒,。其原理是，電路超聲波振蕩,，傳輸?shù)綁弘娞沾烧褡颖砻�,，壓電陶瓷振子�?huì)產(chǎn)生軸向機(jī)械共振變化，這種機(jī)械共振變化再傳輸?shù)脚c其接觸的液體,，使液體表面產(chǎn)生隆起,，并在隆起的周圍發(fā)生空化作用，由這種空化作用產(chǎn)生的沖擊波將以振子的振動(dòng)頻率不斷反復(fù),，使液體表面產(chǎn)生有限振幅的表面張力波,。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化,，同時(shí)產(chǎn)生大量的負(fù)離子,。

　　霧化單元與霧化量： 由于其單獨(dú)成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此,，只能產(chǎn)生一個(gè)震蕩沖擊波,。如果需要增加霧化量,，空間香薰機(jī)廠家，只可采用多組并聯(lián)同時(shí)工作的方法來實(shí)現(xiàn),。以現(xiàn)有技術(shù)考慮壓電陶瓷壽命,，每一單元振子功率為0.25w，霧化量為0.3l,。由于液體溶液表面張力不同,，各種液體的霧化量也不完全相同，相對(duì)液體表面張力越大,，霧化量越小,，反之則越大。液體內(nèi)所含雜質(zhì)不同,，對(duì)設(shè)備的使用壽命,、霧化效果、保養(yǎng)周期都有一定的影響,，以水為例,，當(dāng)水中鈣、鎂,、矽酸含量高時(shí),，各種加濕方法在一定程度上都會(huì)受到影響，影響加濕效率,，甚至?xí)�造成設(shè)備損壞,，再超聲波加濕中，水中鈣,、鎂,、矽酸含量高時(shí)，會(huì)造成 化器本身結(jié)垢,、加濕環(huán)境受到污染等等 影響,。