鑄造鋁合金鑄件的熔煉過(guò)程
在鋁合金熔煉時(shí),,恩施鑄鋁件,,當(dāng)爐內(nèi)的材料所含氧化物的生成熱低于鋁的氧化物時(shí),,鋁可以與其發(fā)生反應(yīng),鑄鋁件生產(chǎn),,這些反應(yīng)的結(jié)果使?fàn)t內(nèi)受到侵蝕,,鋁液受到污染,這是應(yīng)該避免的,。此外,,鋁合金中氧化鋁和其他氧化物,在熔煉時(shí),,還可能因?yàn)闋t內(nèi)材料中的氧化物反應(yīng),,但因?yàn)殇X鑄件加工的熔煉溫度不高,反應(yīng)并不是很明顯,。
在工業(yè)的耐火材料中,,鎂磚和耐火黏土都適合用于熔鋁爐的內(nèi)襯材料,鎂磚在---溫度的變化下,,強(qiáng)度較小,,其使用經(jīng)常受到---。鋁鑄件在熔煉的加熱過(guò)程中,,鋁合金的表面很快氧化,,并隨著溫度的不斷升高,氧化速度也將加劇,。在鋁合金中,,鋁的含量---,所以在氧化時(shí)所生成的氧化物 主要的還是氧化鋁,。為了減少鋁合金的氧化,,鑄鋁件價(jià)格,除了選用適當(dāng)?shù)娜蹮挔t以外,,在鋁鑄件熔煉的過(guò)程中,,應(yīng)采用合理的容聯(lián)操作和技術(shù)工藝,。盡量減少不用 的工作。
的鋁鑄件在鑄造時(shí)應(yīng)注意鋁合金液體的溫度,,不可太高,,也不可太低。以---正常的澆鑄溫度,。澆鑄溫度的高低要根據(jù)具體的鋁合金鑄件的應(yīng)用和工藝來(lái)決定的,。總的原則是 ---鋁鑄件加工正常的情況下完成的,。在澆鑄過(guò)程中,,鋁鑄件澆注的速度也應(yīng)注意。一般要看鋁液流動(dòng)性的好壞,,鑄鋁件加工廠,,和澆注溫度的高低。保持鋁液體在鑄造模具中正常上升和流動(dòng),。要獲得 的鋁鑄件,,。固然要把好鋁合金熔煉這重要的一關(guān),,還要---合理的鑄造工藝,。使其滿足鋁鑄件的鑄造工藝性要求。
鑄造鋁合金鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型,,獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金,。
鑄造鋁合金優(yōu)點(diǎn):鑄造鋁合金有密度小,熔點(diǎn)低,,導(dǎo)電性,,導(dǎo)熱耐蝕性優(yōu)良,切削加工性---,, 受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)---小等優(yōu)點(diǎn),。因此也常用來(lái)制造鑄件。
鑄鋁合金分類:鋁硅合金al-si和al-si-mg-cu為基的中等強(qiáng)度合金,,鋁銅合金al-cu為基的高強(qiáng)度合金,鋁鎂合金al-mg為基的耐蝕合金及鋁鋅合金四類,。
銅,、鋁合金的熔化特點(diǎn)是金屬料與燃料不直接接觸,以減少金屬的損耗和---金屬的純潔,。
鑄造鋁合金用途:用于制造梁,、 燃汽輪葉片、泵體,、掛架,、輪轂,、進(jìn)氣 唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等;還用于制造 汽車的氣缸蓋,、變速箱和活塞,,儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。
鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,,都是經(jīng)過(guò)一般的熔煉技術(shù)或者是簡(jiǎn)單的設(shè)備生產(chǎn)的,,二者雖然同為鐵碳合金,但由于所含碳,、硅,、錳、磷,、硫等化學(xué)元素的百分比不同,,結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu),而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同,。
在鑄造狀態(tài)下,,鑄鋼的延伸率、斷面收縮率,、沖擊韌性都比鑄鐵高,;鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好;在彎曲試驗(yàn)時(shí),,鑄鐵為脆性斷裂,,鑄鋼為彎曲變形等等。
鑄鐵:較為耐磨,,但是強(qiáng)度還是比較低的,,韌性與塑性稍微也差,可焊接性也稍微大點(diǎn),。我國(guó)在漢代就已經(jīng)出現(xiàn)了鑄鐵技術(shù),,還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的。鑄鐵按照石墨析出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的,。
鑄鋼:大型鑄鋼件是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)所用較為廣泛的,,我國(guó)的年出口量也是---,占據(jù)一定的比例,。它一般被用在鐵路,、建筑、冶金機(jī)械行業(yè)和礦山設(shè)備等等,,鑄鋼件與鑄鐵性能相似,,但比鑄鐵強(qiáng)度好,且可焊接。
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