三線部分： 1,、16h出口切分導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。切分輪的調(diào)整要平齊,，兩個(gè)切分輪的調(diào)整間隙應(yīng)為±10絲左右,。切分刀片應(yīng)與切分輪,、進(jìn)口夾板在同一條中心線上，叫三點(diǎn)-,。三切刀片的間隙分別為：φ１４χ３,，為24mm左右。注：切分導(dǎo)衛(wèi)得進(jìn)口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時(shí),，必須和軋輥配合間隙為〈１mm〉-,。 2、17h出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)〈na-1,，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)作用,，01-02〉的調(diào)整。在軋制過程中,，根據(jù)實(shí)際軋速,，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格，根據(jù)實(shí)際軋制品種來調(diào)整扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度,；軋制速度越快,，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪的間隙越大。導(dǎo)輥的間隙分別為：〈φ１４χ３,，用實(shí)際料型測(cè)量扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)較好,。在軋制速度越快的情況下，用實(shí)際樣棒調(diào)整的如下α角度越來越小,。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右,。在軋制過程中可以用以下圓棒來調(diào)整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調(diào)整,，調(diào)整時(shí)兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以,，不易太緊。
四,、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的機(jī)加工要求
1,、導(dǎo)衛(wèi)板,、導(dǎo)管、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角,、凹凸不平等缺陷,。
2、導(dǎo)輥等的加工誤差-在公差范圍內(nèi),。
3,、所有零部件不得有氣孔、夾雜,、裂紋等鑄造缺陷,。
4、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造,、焊接,、機(jī)加工、熱處理等方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范,。
5,、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標(biāo)出孔型編號(hào)和孔型尺寸,，導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌,。
在軋制中15-16h架導(dǎo)衛(wèi)0930b/c的導(dǎo)輪，必須左右兩邊導(dǎo)輪各自兩平齊,，圓鋼導(dǎo)衛(wèi),，每?jī)蛇叺膶?dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)中心線為一致，調(diào)整導(dǎo)輪間隙,，用實(shí)際料型調(diào)整導(dǎo)輪,，四個(gè)導(dǎo)輪跟著轉(zhuǎn)，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)商,，不要太緊,，用實(shí)際樣棒來調(diào)整導(dǎo)輥，如導(dǎo)輥很輕松的在跟著轉(zhuǎn)動(dòng),，實(shí)際料棒在導(dǎo)衛(wèi)的左右移動(dòng)又很輕則是較好的在沒有樣棒時(shí),，調(diào)整間隙比實(shí)際來料大0.2mm左右。,。,。。,。,。。。,。,。。,。,。。,。,。
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