電鍍件：超70%的問(wèn)題,，竟然都與它有關(guān)！

清洗時(shí)應(yīng)采用流動(dòng)水洗

采用死水清洗時(shí),，清洗水的濃度會(huì)越來(lái)越高,，金屬電鍍廠，到后來(lái)不但起不到清洗效果,，反而會(huì)使鍍件越洗越臟,。

因此，清洗時(shí)應(yīng)采用流動(dòng)水洗,，這樣可以-清洗槽的水始終處于更新?tīng)顟B(tài),。從節(jié)水方面考慮，可采用逆流流動(dòng)水漂洗,，銅電鍍廠,，但應(yīng)注意水流在清洗槽中不能短路。

水從左下部進(jìn)入,，則要從右上方流出,，不能進(jìn)出都在上方，或都在一邊;否則,，換水不充分,，起不到流動(dòng)水的作用,。對(duì)于非流動(dòng)水洗(后一道純水洗)，也要經(jīng)常更換或不斷補(bǔ)充新水,，才能達(dá)到清洗的目的,。

清洗時(shí)速度不宜太快

在鍍件提出鍍槽或清洗槽時(shí)，應(yīng)在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s),。對(duì)于碗型或帶有深孔,、盲槽的零件，出槽后還應(yīng)在鍍槽上方輕輕抖動(dòng),、翻轉(zhuǎn),，將內(nèi)部液體盡可能倒出。

一是盡量減少因溶液帶出而造成鍍液損失;二是盡可能少地把上道工序殘留的溶液帶入下道工序,，造成下工序溶液的污染;三是減少清洗負(fù)擔(dān),。薄而輕的零件在入鍍槽或清洗槽時(shí)應(yīng)緩慢，以防止零件飄出筐外,。

德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝區(qū)別：

我們常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍,，那么兩者有什么不同之處？在工藝上有著簡(jiǎn)單的不同,。

水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單,，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用,。在東莞很容易找到此類(lèi)的供應(yīng)商,。而真空電鍍優(yōu)良供應(yīng)商在東莞、深圳兩地不是很多,，至少俺目前沒(méi)有太多此類(lèi)供應(yīng)商信息,。但，水電鍍有個(gè)弱點(diǎn),，只能鍍abs料和abs+pc料此料鍍的效果也不是很理想,。而abs料耐溫只有80℃,，這使得它的應(yīng)用范圍被---了,。而，真空電鍍可達(dá)200℃左右,，這對(duì)使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了,。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用pc料,，杭州電鍍廠,，這些部件均要求耐130℃的高溫。另,，一般要求耐高溫的部件,，做真空電鍍都要在蕞后噴一層uv油,，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫,、同時(shí)又-附著力,。