生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中要注意以下幾點(diǎn):1.必須由人員接通各種電路,，油路,，氣路，水路等管線,，確認(rèn)不漏電,，不漏水，天津精密注塑廠,，不漏油,，氣路，水路和油路暢通,。冷卻水要用軟化水,。2.液壓，精密注塑,，氣動(dòng)及側(cè)抽芯空載時(shí)要反復(fù)實(shí)驗(yàn),。3.空載時(shí)反復(fù)檢查頂出系統(tǒng)的頂出和復(fù)位是否順暢，有無卡滯現(xiàn)象和異常聲音,。
4.檢查熱流道系統(tǒng),。5.檢查模具內(nèi)有無異物。6.生產(chǎn)前各種滑動(dòng)部件應(yīng)涂上潤滑油,。7.應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員調(diào)整注塑工藝參數(shù),。8.生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查模具和制品，發(fā)現(xiàn)如有異常情況應(yīng)立即停止使用,。
合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)主要包括鎖模裝置,，調(diào)模裝置及其制品頂出裝置等,。鎖模系統(tǒng)的主要作用有：1-模具能快速、靈活,、準(zhǔn)確,、-實(shí)現(xiàn)閉合、開啟及制品頂出,；2模具閉合是,。能提供足夠的鎖模力，抵抗注射熔體產(chǎn)生的模腔壓力,，防止模具漲開2.注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)主要包括預(yù)塑裝置及注射裝置,，故也稱為預(yù)塑、注射系統(tǒng),。其主要作用：1均勻加熱,，精密注塑件加工，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的熔融塑料塑化,；2在一定的壓力和速度下,，將定量的熔體注射到模具型腔內(nèi)；3在注射結(jié)束后,，對模腔內(nèi)的熔體進(jìn)行保壓3.液壓控制系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓控制系統(tǒng)主要由各種液壓元件,、回路、液壓輔助元件組成,。其主要作用有：-注塑機(jī)能夠按照預(yù)定的工藝條件及動(dòng)作程序,，進(jìn)行準(zhǔn)確而有效的工作
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