同時,，也總結了部分制作電纜附件常見的錯誤：

　　1、剝切內護套時,。劃傷銅屏蔽層,，造成斷口處電場強度增強，容易放電,。

　　2,、剝切銅屏蔽時，用力不當,，劃傷半導體層,，容易存在氣隙

　　3、剝切電纜半導體層時,，用力不當,，使主絕緣層表面有傷痕,，容易存在氣隙,。

　　4、銅屏蔽斷開處和半導體層斷開處有尖角毛刺未處理平整,。

　　5,、電纜半導體屏蔽層剝切后，沒有清除干凈,，其半導體殘留在主絕緣層上,，或清擦時沒有遵循工藝要求，來回擦洗,，或主絕緣及銅屏蔽斷口處未用硅脂填充,，留下---，產生閃絡放電,。

　　6,、安裝附件時應力管與絕緣屏蔽搭接少于20 mm,，交聯電纜因內應力處理---時在運行中會發(fā)生較大收縮，容易產生氣隙,。

　　7,、電纜附件選型錯誤，歐式t型頭和美式t型頭尺寸不一樣,，即使同一廠家的不同時期產品,，例如前后插頭使用可觸摸型和不可觸摸型混合，引起局部放電,。

　　8,、不同型號的電纜附件配件混用，例如,，a廠家的電纜頭用b廠家的線耳,。因為每套電纜附件都是整體設計的，每個配件都要達到貼合無縫,，每個廠家的設計尺寸不盡相同,，混用容易產生氣隙。即使是與套管的連接螺栓,，也是有要求的,，不能以為擰得上去就行。