抽油桿淬火調質線電源控制電路的主要特點

抽油桿淬火調質線電源選用供方z新研制的第六代可控硅水冷抽油桿淬火調質線電源。

1技術指標

●啟動成功率可達100%

●整流功率因數(shù)大于等于0.92

●具有與需方上位機連接的溫度接口    

●具有內外轉換及自動手動轉換功能

●全數(shù)字,，無繼電控制回路,，使系統(tǒng)運行穩(wěn)定-

●具有過流、過壓,、缺相,、水壓、水溫等齊全保護,，車床導軌淬火設備原理,，-發(fā)生任何故障均不損壞設備元器件

●三相進線不分相序，可任意連接

●操作簡便,，決不會發(fā)生誤操做

●水溫監(jiān)控功能能有效地防止水溫過高造成設備損壞

礦用截齒套的中頻感應淬火處理

截齒套是用來裝夾煤炭行業(yè)中截割煤層的采煤機,、掘進機刀具—截齒的礦用零件，由于工礦條件復雜,，截齒不斷地沖擊和磨損截齒套,，導致截齒套折斷及過度磨損失效，且截齒套更換困難,、增大成本,、消耗時間、耽誤,。長期以來,，截齒套一直都在努力提高截齒套的,，從而提高截齒套的壽命，重點就是提高沖擊韌性及增加耐磨性,。利用傳統(tǒng)的整體調質處理,，采用合適的淬火和回火溫度，可以提高截齒套的韌性,，明顯-截齒套的抗沖擊能力,，但由于工藝的局限，隨著截齒套韌性的提高,，不可避免地使截齒套的硬度降低,，這樣一來，截齒套的內孔耐磨性就會下降,，這就從另一個方面降低了截齒套的使用壽命,。

經過中頻感應淬火的截齒套的基體硬度也能-在hrc38~42這個范圍之內，其原因是當截齒套端面和內孔同時進行高頻淬火加熱時,，內孔壁距離感應器近,，此處的溫度高，達到淬火溫度,，由于-的熱傳遞，使得外層也被加熱到一定的溫度,，從而使這部分受到熱影響的區(qū)域產生組織轉變,，且基體硬度處于要求范圍之內，故在不影響沖擊韌性的前提下提高了內孔及端面的硬度,。

感應淬火后的截齒套的硬度,、沖擊韌性及金相組織都非常理想，截齒套的端面和內孔都有一定-的高硬層,，可以提高截齒套的耐磨性,，而基體的韌性相對于普通調質處理的截齒套有明顯提高，-截齒套能承受的沖擊力而不會斷裂,，這樣就-了截齒套有-的使用性能,，且壽命也會提高，其經濟效益是顯而易見的,。