四管還原爐

連續(xù)蓄熱式四管還原精煉爐：

連續(xù)蓄熱式四管還原精煉爐是指在金屬鎂精煉爐的余熱利用上由間斷蓄熱改為連續(xù)蓄熱,，這種裝置稱為熱回收泵，它工作時排煙和鼓風(fēng)同時進(jìn)行,，高溫?zé)煔庖詫α骷拜椛涞姆绞綄�熱量傳遞給煙氣通道內(nèi)的蓄熱體,。同時，被加熱的蓄熱體將熱量迅速傳遞到低溫側(cè)的助燃空氣,，空氣能夠很迅速地被加熱,。連續(xù)蓄熱式金屬鎂精煉爐主要有以下特點(diǎn)：換熱速率高。高熱導(dǎo)率,、高黑度的材質(zhì),、具有-的換熱面積，可實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫,、低煙溫,。連續(xù)工作。連續(xù)供風(fēng)及排煙,，不需要換向,，爐壓穩(wěn)定、流場及溫度場無頻繁擾動,，為低氧燃燒奠定基礎(chǔ),。-。氧化性能好,。強(qiáng)的換熱元件結(jié)構(gòu),，運(yùn)行成本極低、無須維護(hù),。采用比表面積很大的換熱元件作為熱交換器,，便于安裝和布置。高溫防腐(氧化),、耐磨材料應(yīng)用于精煉坩堝,，有效提高坩堝的使用壽命。蓄熱體如下圖所示,。

真空熱處理爐

特點(diǎn)：

(1)水冷裝置,，鋼帶還原爐供應(yīng)商，真空熱處理爐的爐殼,、爐蓋,、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔-等部件,，均在真空,、受熱狀態(tài)下工作,。在這種-不利的條件下工作,，必須-各部件的結(jié)構(gòu)不變形,、不損壞,，鋼帶還原爐采購，真空密封圈不過熱,、不燒毀,。因此,，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以-真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命,。真空熱處理爐

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi),，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下,，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi),，-的會產(chǎn)生弧光放電,，燒毀電熱元件、隔熱層等,，造成重-故和損失,。因此,，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要采取有效措施，如盡量避免有尖的部件,，電極間的間距不能太小窄,，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。