熱油爐系統(tǒng)清洗時(shí),，應(yīng)注意以下操作程序：
1,、將熱油爐,、散熱片或反應(yīng)釜系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油放盡,！
2,、ks312導(dǎo)熱油爐清洗劑搖勻后，注滿(mǎn)系統(tǒng)和熱油爐內(nèi),。
3,、清洗系統(tǒng)中備有壓力表和溫度計(jì)，循環(huán)泵前有80-120目過(guò)濾網(wǎng),。
4,、將ks312導(dǎo)熱油爐清洗劑加熱至85±5攝氏度整個(gè)清洗過(guò)程中均要保持此溫度，循環(huán)12小時(shí),。
5,、清洗后，放盡清洗劑,，再注---水,，導(dǎo)熱油清洗劑銷(xiāo)售，加熱至85±5攝氏度,，導(dǎo)熱油清洗劑供應(yīng),，循環(huán)0.5小時(shí)，放盡,。
6,、重復(fù)三次，用ph試紙測(cè)定清洗水的ph為中性即可,。
7,、將水放盡！然后用木柴烘爐,，用壓縮空氣吹干爐管,，使水分蒸發(fā)掉。
8,、導(dǎo)熱油升溫仍需排水100-120攝氏度和排氣180-200攝氏度兩個(gè)階段,。
9、熱油爐系統(tǒng)可以通過(guò)清洗前后的導(dǎo)熱油溫度,、進(jìn)出口壓力,、工藝溫度和排煙溫度等數(shù)據(jù)比較清洗效果；或用超聲波測(cè)厚儀測(cè)定清洗前后的結(jié)焦厚度,。
10,、鍋殼式油爐清洗前必須---清理爐體內(nèi)沉結(jié)物,，清洗后也必須清理爐體內(nèi)的結(jié)焦物及水分。
11,、清洗劑加入系統(tǒng)數(shù)量,，按照系統(tǒng)內(nèi)原來(lái)加入導(dǎo)熱油總量的10%加入即可。
ks312導(dǎo)熱油爐清洗劑使用方式：
1,、循環(huán)清洗,、噴淋、超聲波,、浸泡,、手工清洗等；
2,、使用濃度：10%,；
3、清洗溫度75-85℃,。
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ks312導(dǎo)熱油清洗劑為水劑型導(dǎo)熱油清洗劑,，具有極強(qiáng)的滲透,、分散、增溶,、乳化作用,，對(duì)油脂、污垢有---的清洗能力,，其脫脂,、去污凈洗能力強(qiáng)。能有效地除去1+10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦,，清洗效果達(dá)90%以上,。清洗后，清洗劑顏色變成棕黑色,。
ks312導(dǎo)熱油清洗劑特性：
外 觀(guān)：淺綠色透明液體
ph
值：9.0～11.05%原液
相對(duì)密度：1.00～1.10
防銹性能〔35±2℃ rh(95±2)% 24h〕：鑄鐵≤1級(jí)
熱油爐系統(tǒng)清洗時(shí),，應(yīng)注意以下操作程序：
1、排放舊油,。
2,、打開(kāi)操作閥注---水，利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃,，池州導(dǎo)熱油清洗劑,，切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門(mén)，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán),，循環(huán)三小時(shí),。
3,、打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥，導(dǎo)熱油清洗劑廠(chǎng)家,，排放系統(tǒng)中的水,。
4、加入清洗劑,，加入量為系統(tǒng)總循環(huán)油量的10%,。開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至80℃±5℃,，整個(gè)清洗時(shí)間不少于12小時(shí),。
5,、水洗：向系統(tǒng)中加---水,，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗,。
6,、水洗。
7,、水洗,。
8、排放完成后,，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止,。
9、加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油,。
10,、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。
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