牙輪鉆頭密封需要特殊形式

    在國(guó)內(nèi)鉆井工業(yè)發(fā)展中,，大家對(duì)于鉆頭的使用是比較熟悉的吧,，您要是想---的利用牙輪鉆頭在施工中發(fā)揮---的產(chǎn)品作用一定要對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的細(xì)致的了解，接下來(lái)我們就把產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)為大家講解一下,。

     鉆頭由三片牙掌組裝焊接在一起的,。上部與鉆具連接，下部制成有一定傾斜角度的軸頸,，可以安裝儲(chǔ)油壓力補(bǔ)償裝置,。軸頸承受載荷，需要較高的耐磨性及硬度,，同時(shí)基體內(nèi)部又需要有足夠的強(qiáng)度及耐沖擊韌性,。單錐牙輪在井底的運(yùn)動(dòng)為純滾動(dòng)，適用于硬地層鉆井,。復(fù)錐由主錐,、副錐和背錐三部分組成，金剛石鉆頭,，這種牙輪在井底工作時(shí)除了滾動(dòng)外,，還能產(chǎn)生滑動(dòng)，用于較軟地層鉆井,。牙輪上的牙齒分鑲齒和鋼齒兩種,。鑲齒是將牙輪外錐面的齒圈上鉆孔，鑲裝大小形狀不同的硬質(zhì)合金齒,；鋼齒則直接從牙輪錐體上銑出,。鉆頭上三個(gè)牙輪的各排齒相互嚙合，能有效而不重復(fù)地破碎井底巖石并防止齒糟泥包,。鉆頭軸承一般分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類,，根據(jù)軸承的密封與否，又可分為密封和非密封,。平衡牙輪工作時(shí)軸承腔內(nèi)外的壓力差,，使軸承密封圈在較小的內(nèi)外壓差下長(zhǎng)時(shí)間正常工作，防止鉆井液進(jìn)入軸承腔內(nèi)和避免潤(rùn)滑脂的漏失,，并可儲(chǔ)存足夠的潤(rùn)滑脂向軸承腔內(nèi)不斷補(bǔ)充,，使鉆頭軸承處于密封狀態(tài)及在---的潤(rùn)滑條件下工作。

在鉆井中,，高爐鉆頭受軸向壓力和回轉(zhuǎn)力的作用,，切削齒在壓入、剪切巖石的過(guò)程中被磨損,、變鈍或損壞,，必然影響鉆進(jìn)速度,。隨著鉆壓的增加，鉆速會(huì)不斷提高,，鉆頭規(guī)格,，而高爐鉆頭的軸承和切削齒等部件也會(huì)加速磨損，影響到鉆速,。

   高爐鉆頭在不同的階段中具有階段中具有不同的作用和使用性能,，---能夠在一定的范圍中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值：

   疲勞破碎階段：當(dāng)鉆壓接近巖石壓入硬度時(shí)，切削齒雖未切入巖石,，但在巖面產(chǎn)生許多裂紋,，經(jīng)切削齒的反復(fù)作用，也產(chǎn)生體積破碎,；鉆壓與鉆速的關(guān)系變化有三個(gè)不同階段,。

　　表面破碎階段：當(dāng)鉆壓小于巖石壓入硬度時(shí)，切削齒不能切入巖石,，只能在巖石表面以磨擦形式破碎巖石,，沖擊鉆頭，對(duì)切削齒磨損較大,，雖然鉆速也隨鉆壓的加大而正比增加,，但鉆速很低。

　　體積破碎階段：當(dāng)鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時(shí),，切削齒切入巖石產(chǎn)生體積破碎,，鉆進(jìn)效果才能明顯，才屬正常鉆進(jìn),。

   高爐鉆頭的鉆壓在鉆井中具有重要的影響,，影響著實(shí)際的鉆井過(guò)程，需要采取一定的措施和方針進(jìn)行控制,，不斷的改進(jìn)新型的工藝技術(shù),，能夠充分按照實(shí)際的操作進(jìn)行。

 在我國(guó),，高爐鉆頭的使用是隨著鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展而逐漸進(jìn)步與完善的,，由于在高溫條件下作業(yè)，鉆頭極易磨損和熔蝕,，因此高爐鉆頭和鉆桿的消耗量非常---,。

   高爐鉆頭的開(kāi)口能力、材---劣,、設(shè)計(jì)是否合理都關(guān)系到開(kāi)鐵口的速度,、和鉆具使用量。設(shè)計(jì)合理的高爐鉆頭不僅使開(kāi)鐵口的過(guò)程簡(jiǎn)便易行,，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時(shí)順利打開(kāi)鐵口,，對(duì)于維護(hù)鐵口孔道,、出凈渣鐵、---高爐順---壽都具有非常重要的意義,。