在電解過(guò)程中,,不銹鋼表面處理價(jià)格,隨著電解拋光的進(jìn)行,,將工件做為陽(yáng)極,。工件-部位的溶解速率大于低凹部位,不銹鋼表面處理電解,,工件表面的凹凸不平處即得以整平,。
不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,,300系列,,400系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液,。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用200系列的配方,,此種配方無(wú)法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì),。
電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
電解拋光優(yōu)點(diǎn):
⑴內(nèi)外色澤一致,,光澤-,,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。
⑵生產(chǎn)效率i高,,成本低廉,。
⑶增加工件表面抗腐蝕性。
電解拋光工藝流程
除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理,。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極,,不溶性金屬為陰極,不銹鋼表面處理,,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,工件表面逐漸整平,,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果,。
不銹鋼電解拋光原理被大家-的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,,這種黏膜在凸起處較薄,,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,不銹鋼表面處理公司,,隨黏膜流動(dòng),,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程,。
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