主機由機架、主電機,、送料機構(gòu),、調(diào)節(jié)機構(gòu)及一對動磨盤和定磨盤等。其基本原理為通過兩磨盤的相對運動,，將物料剪切,、碾磨而達到粉碎的目的,。采用風,、水冷卻有效的控制粉碎溫度,，---被粉物料之。送料機構(gòu)選用無極變速,，可根據(jù)不同物料,，調(diào)節(jié)相應(yīng)的進料速度，從而達到產(chǎn)品的要求,。用輪胎粉碎機粉碎后的橡膠成品粉應(yīng)用范圍 輪胎粉碎機主要適用于磨碎輪胎,、線胎、鋼絲胎子午胎以及各種廢舊橡膠制品或邊角料，使之成為膠粉,，并達到所需細度目數(shù),。
一、切膠機開車前的檢查
(1)檢查刀臺內(nèi)及機臺周圍有無雜物,。
(2)清擦導軌并加注潤滑脂(3)檢查液壓油量是否足夠,。 (4)檢查切膠刀有無損壞，刀座落刀槽內(nèi)的軟鉛應(yīng)視其使用情況而更換,。(5)檢查切膠刀上下限位開關(guān)，以防失靈,。
二,、切膠機運行時的維護
(1)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無異常振動和泄漏,。(2)所切膠料必須達到工藝規(guī)程規(guī)定的溫度,。
(3)發(fā)現(xiàn)膠料中帶有雜物，應(yīng)及時清除,，塑料膜切刀,，嚴禁切其他物料。三,、切膠機生產(chǎn)結(jié)束后的工作
(1)生產(chǎn)結(jié)束后,，應(yīng)將切膠刀落至底部。
(2)關(guān)閉電源及各種閥門,，清理機臺及周圍衛(wèi)生,。(3)向下班交待本班設(shè)備運行情況。
液壓橡膠切膠機---每一個裁斷位置裁斷---精度0.01mm.裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速,，使裁斷多層材料時,，大棚膜切刀，上層與下層沒有尺寸誤差．因裁斷平衡度---,，切刀,，可以---減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有---效果,，能減低裁斷板的消耗.液壓橡膠切膠機人機界面.plc可編程式控制,，伺服馬達自動送料機構(gòu).伺服控制電機送料使對位精度±0.1mm.液壓橡膠切膠機伺服馬達自動進料機構(gòu)，提高工作效率80%.特有設(shè)定構(gòu)造,，配合裁斷刀及裁斷高度．使沖程調(diào)整簡單
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