通常吹塑產(chǎn)品生產(chǎn)方面要如何控制,？
吹塑產(chǎn)品成形后發(fā)生幾何尺寸的波動(dòng)是普遍存在的問(wèn)題，并且是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象：
1,、料溫,、模溫的控制，不同牌號(hào)的塑料需不同的溫度要求,，塑材流動(dòng)性差的和二種以上混合料的使用都會(huì)有不一樣的情況發(fā)生,，應(yīng)該把塑材控制在z佳流動(dòng)值范圍內(nèi)，這些通常容易做到,，但模溫的控制就比較復(fù)雜一些,，不同的成形件幾何形狀、尺寸,，壁厚比例的不同對(duì)冷卻糸統(tǒng)有一定的要求,，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時(shí)間；
因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態(tài),，以利于縮短注射周期,，提高生產(chǎn)效率，大嶺山吹塑加工,，模具溫度發(fā)生變化,，那么收縮率也會(huì)有變化，模溫保持穩(wěn)定,，尺寸精度也就穩(wěn)定,，從而防止成形件的變形、光澤---,、冷卻斑等缺陷,，使塑料的物理性能處于較佳狀態(tài)，當(dāng)然這還有一個(gè)調(diào)試的過(guò)程，pp吹塑加工,，-是多腔模成形件更復(fù)雜一些,。所以模溫在生產(chǎn)過(guò)程中不可以隨意改動(dòng)，模溫的設(shè)定應(yīng)當(dāng)在材料的溫度范圍內(nèi),。
注吹模具——型坯設(shè)計(jì)原則
ａ.長(zhǎng)徑長(zhǎng)≤10/1,；
ｂ.吹脹比3/1～4/1(制品尺寸與型坯尺寸的比值)；
ｃ.壁厚2～5.0mm,；
ｄ.按制品的形狀,，在吹脹比大的地方，壁厚要厚,，而在吹脹比小的地方,，壁厚要薄一些；
ｅ.對(duì)橢圓比大于2/1的橢圓形容器,，芯棒需設(shè)計(jì)成橢圓形,，對(duì)小于2/1有橢圓制品，圓形芯棒就可以成型橢圓容器,。
吹氣桿設(shè)計(jì)
吹氣桿的結(jié)構(gòu)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及制品要求而定,，一般進(jìn)氣桿孔徑的選取范圍是：
l<1 ：孔徑φ1.5 ；
4>;l>;1 ：孔徑φ6.5 ,；
200>;l>;4 ：孔徑φ12.5(l：為容積,，單位為升)
吹塑加工是中空容器成形的主要設(shè)備，上80%至90%的中空容器是采用擠吹成形的,。在我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中,，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展快完善的中空塑料成型機(jī),，-是小型擠吹中空塑料成型機(jī)的發(fā)展速度-快,。
在擠吹中空領(lǐng)域根據(jù)我國(guó)的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了很多品種。從總體功能分：全自動(dòng),，半自動(dòng),；從成型工位數(shù)區(qū)分：?jiǎn)喂の唬p工位,，三工位,，吹塑加工，四工位,，大型吹塑加工,，六工位，八工位,；從機(jī)頭模頭區(qū)分：連續(xù)擠出式單機(jī)頭,，雙機(jī)頭，三機(jī)頭，四機(jī)頭,，六機(jī)頭,，雙層單機(jī)頭，雙層雙機(jī)頭,，單層透明線單機(jī)頭,，雙層透明線單機(jī)頭，儲(chǔ)料式,；從塑化形式分：?jiǎn)螜C(jī)擠出塑化,，多機(jī)擠出塑化；從合模驅(qū)動(dòng)形式分：機(jī)械,，液壓,，氣動(dòng)；從合模結(jié)構(gòu)形式分：有拉桿,，無(wú)拉桿,；從合模機(jī)構(gòu)運(yùn)行形式分：水平徑向平移，軸向水平平移,，水平多工位回轉(zhuǎn),，斜移模；按吹氣形式分：上吹,，下吹,，側(cè)吹。等等,。
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