自動(dòng)彎箍機(jī)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)是何原由?
在自動(dòng)彎箍機(jī)系統(tǒng)中產(chǎn)生這類故障,，主要是控制信號(hào)未能正確發(fā)出或未能正確執(zhí)行，大多與控制閥及其控制方法有關(guān),，其原因是:
(1)控制電路的電壓過(guò)低,，電磁鐵吸引力不夠，使行程開(kāi)關(guān)或電磁換向閥失靈,。
(2)閥類泄漏---或管道堵塞,，或者雜質(zhì)污物，銹跡的影響,，使閥芯磨擦阻力增大或被卡死不能動(dòng)作,。
(3)由于泵、閥等自動(dòng)彎箍機(jī)元件裝配---,，引起系統(tǒng)---,，油溫升高,，粘度降低,，通過(guò)流閥的油液發(fā)生變化，使自動(dòng)循環(huán)不能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn),。
(4)由于配油板內(nèi)的油路太多,，有些油路槽長(zhǎng)而封油帶面積狹小，油路通道紊亂,，當(dāng)兩板合攏時(shí)造成油孔和油槽錯(cuò)位,。
(5)由于配油板面積太大，容易產(chǎn)生變形,，很難---兩塊板面的平面度在誤差范圍以內(nèi),。再加上兩板中間的紙墊是按配油槽尺寸剪接的，在壓力油的頻繁沖擊下,，造成油槽之間油流互通,，致使自動(dòng)彎箍機(jī)系統(tǒng)動(dòng)作錯(cuò)亂。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)有哪些要求?
1)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主軸系統(tǒng)要有較寬的調(diào)速范圍,，以---加工時(shí)選用合理的切削用量,，從而獲得的生產(chǎn)效率、加工精度和表面,。
(2)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主軸的變速是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的指令自動(dòng)進(jìn)行的,，要求能在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，減少中間傳遞環(huán)節(jié),，簡(jiǎn)化主軸箱,。目前主軸驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)速范圍已經(jīng)達(dá)到1:100，這對(duì)中小型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)已經(jīng)足夠了,。
(3)要求主軸在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均提供切削所需功率,，并盡可能在全速度范圍內(nèi)提供主軸電動(dòng)機(jī)的功率，即恒功率范圍要寬。由于受到主軸電動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)的---,，其低速均為恒轉(zhuǎn)矩輸出,。為滿足數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)低速?gòu)?qiáng)力切削的需要，常采用分段無(wú)級(jí)變速的方法,，即在低速段采用機(jī)械變速裝置,，以提高輸出轉(zhuǎn)矩。
(4)要求主軸在正,、反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均可進(jìn)行自動(dòng)加減速控制,，即實(shí)現(xiàn)具有四象限驅(qū)動(dòng)能力，并且加,、減速時(shí)間短,。
(5)滿足加工中心自動(dòng)換刀(---)以及某些加工工藝的需要，要求主軸具有的準(zhǔn)�,？刂�,。
(6)在彎曲中心上，還要求主軸具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給軸(c軸)的控制功能,。
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