齒輪淬火機(jī)床熱處理機(jī)械齒輪過程

1.機(jī)床齒輪按工作條件可分三組:

(1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s,，單位壓力350-600n/mm2.

(2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s，單位壓力100-1000n/mm2,，沖擊負(fù)荷不大.

(3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s，彎曲力矩大,，單位壓力200-700n/mm2.

2.機(jī)床常用齒輪材料及齒輪淬火機(jī)床熱處理:

(1).45 淬火，高溫回火,，hb200-250,，用于圓周速度＜1m/s中等壓力,，高頻

淬火,，表面硬度hrc52-58,，用于表面硬度要求高,、變形小的齒輪.

(2).20cr滲碳,、淬火,、低溫回火hrc56-62,，用于高速、壓力,、中等,、并有沖擊的齒輪. _x0012_1f_] c

(3).40cr 調(diào)質(zhì)，hb220-250,，用于圓周速度不大,，中等單位壓力的齒輪，淬火,，回火,，hrc40-50，用于中等圓周速度,、沖擊負(fù)荷不大的齒輪.

(4)除上述條件外,，如尚要求熱處理時變形小，則用高頻淬火,、硬度hrc52-58.

3.汽車,、拖拉機(jī)齒輪的工作條件比機(jī)床齒輪要繁重得多,，要求耐磨性、疲勞強(qiáng)度,、心部強(qiáng)度和沖擊韌性等方面比機(jī)床齒輪高.因此,，一般是載荷重、沖擊大,，多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外，尚有20mnmob,、20simnvb,、30crmnti、30mntib,、20mntib等),，經(jīng)滲碳、淬火,、低溫回火處理.拖拉機(jī)z終傳動齒輪的傳動扭矩較大,，齒面單位壓較高，密封性不好,，砂土,、灰土容易鉆入，工作條件比較差,，常采用20crni3a等滲碳,。

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要由igbt超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻,，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動,，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出)以及同軸水冷感應(yīng)器(可以實現(xiàn)邊淬火邊噴水的效果,，有效保障泵管不變形)三部分組成,。設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件的要求，來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,，一般為25-35khz,，淬硬層深1.5-1.8mm，淬硬度符合要求,，速度比中頻大約快1/3,，無可控硅中頻的雜亂噪聲，變形小,。