數(shù)控組合刀具的加工參數(shù)包括工件的坐標(biāo),、刀位號、安裝幾何尺寸,、刀具補(bǔ)償和切削參數(shù)等,。這些數(shù)據(jù)是產(chǎn)品每次加工時(shí)必須輸入的或設(shè)定于加工程序中的信息內(nèi)容,數(shù)據(jù)缺失或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤都會(huì)影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的安全,。企業(yè)通常是員工每次接到計(jì)劃任務(wù)后,,通過機(jī)床操作分別設(shè)置每一把刀具的相關(guān)參數(shù)。這樣操作時(shí),,機(jī)床處于停滯狀態(tài),,浪費(fèi)了大量的時(shí)間,同時(shí)還帶來了數(shù)據(jù)的不安全性,。
刀位號的劃分原則,。數(shù)控刀具的刀位號是指刀具存放在設(shè)備上的位置,也是主軸加工調(diào)用相關(guān)參數(shù)的基礎(chǔ),。由于加工時(shí)不同的刀具其設(shè)置的參數(shù)各不相同,,因此必須-刀位號、加工程序和參數(shù)位置完全一致,。另一方面,,有部分通用刀具可以用于不同的零件,,需要保持固定的位置。實(shí)際加工過程中,,可以根據(jù)機(jī)床的刀庫容量,,刀具類型和是否通用對刀位號進(jìn)行劃分。刀位號的合理配置,,可以減少刀具的準(zhǔn)備工作,,鎢鋼模具銑刀片批量夠買優(yōu)惠多少,提高生產(chǎn)效率,。
數(shù)控刀具的管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,,鎢鋼模具銑刀片出廠價(jià)格多少錢,作為一種管理技術(shù)也必須不斷發(fā)展,,鎢鋼模具銑刀片定做多少錢,,才能-的為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。隨著制造技術(shù)的發(fā)展,,數(shù)控刀具管理及刀具技術(shù)知識(shí)已經(jīng)發(fā)展成為獨(dú)立的研究領(lǐng)域,,其應(yīng)用也越來越廣泛,。所涉及的知識(shí)內(nèi)容也越來越多,許多新技術(shù)新產(chǎn)品不斷更新,使用要求也越來越復(fù)雜,因此形成了一個(gè)復(fù)雜的知識(shí)系統(tǒng),。數(shù)控刀具的應(yīng)用和管理,實(shí)際上已轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控刀具知識(shí)的應(yīng)用和管理。
數(shù)控刀具技術(shù)作為一個(gè)知識(shí)系統(tǒng)具有如下特征:
1). 復(fù)雜性,。由于新材料和新產(chǎn)品的不斷開發(fā)應(yīng)用,產(chǎn)品精度要求越來越高,,對刀具切削的要求越來越高,;另一方面加工技術(shù)如速,復(fù)合化加工等也不斷更新,,要求數(shù)控刀具技術(shù)不斷發(fā)展,。因此不斷產(chǎn)生新的刀具材質(zhì),新切削工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)
計(jì),。這就給人們選配和使用數(shù)控刀具帶來難度,。
2). 技術(shù)性強(qiáng)。數(shù)控刀具的類型因?yàn)榧庸し绞降牟煌�,,分為車,,銑,鉆,,鏜四大類,,每一類又包含各種規(guī)格,大小和結(jié)構(gòu)形式,。不同的加工材料和加工條件,,刀具選型也不相同,使用的效果也不一樣,。因此需要-充分掌握各種數(shù)控刀具規(guī)范和
操作內(nèi)容,,同時(shí)還需要考慮要求,加工效率等多方面因數(shù),。
3). 知識(shí)性強(qiáng),。數(shù)控刀具技術(shù)本身就是一個(gè)復(fù)雜的知識(shí)體系,它涉及到材料,,涂層,,振動(dòng)等領(lǐng)域的研究內(nèi)容。隨著其它學(xué)科技術(shù)的發(fā)展,,模具銑刀,,出現(xiàn)了更多的新材料,新涂層和新的加工方式,。數(shù)控刀具管理涉及的知識(shí)領(lǐng)域包括:刀具技術(shù),,加工技術(shù),設(shè)備
操作,,還有員工的經(jīng)驗(yàn)技能等,。相關(guān)的-和操作員工必須要具有大量的相關(guān)知識(shí)才能完成數(shù)控刀具的實(shí)際應(yīng)用,。
4). 技術(shù)更新快。由于數(shù)控加工設(shè)備和加工技術(shù)還在不斷發(fā)展,,數(shù)控刀具技術(shù)也在不斷更新,。為了提高加工效率,人們不斷改進(jìn)各種新的加工方法,,研發(fā)新的刀具材質(zhì),,涂層,槽型等用于制造加工,。新的刀具技術(shù)可以提供更高的切削效率,,加工更穩(wěn)定。
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況,,本文提出數(shù)控組合刀具檔案的管理方法,。該方法主要針對數(shù)控刀具在生產(chǎn)使用過程中的應(yīng)用特點(diǎn)提出的。由于實(shí)際的數(shù)控加工過程,,經(jīng)常產(chǎn)生一些加工問題,,這些問題通常都會(huì)與組合刀具的操作使用是否正確,加工參數(shù)是否合理優(yōu)化以及刀具選配是否合適等因數(shù)有關(guān),。數(shù)控刀具檔案就是將刀具在使用過程中的各種情況加以整理記錄,,并將文件按一定規(guī)則存儲(chǔ)起來,供員工培訓(xùn)和技術(shù)檢索等,。常見的數(shù)控刀具檔案包含如下的一些記錄內(nèi)容:
1).?dāng)?shù)控刀具的切削試驗(yàn),。新的刀具產(chǎn)品需要進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),,經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)新舊刀具的優(yōu)劣,選擇有利于提高切削效率和加工的刀具,。通過記錄相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),,便于以后的技術(shù)規(guī)劃。
2).產(chǎn)品加工的問題,。產(chǎn)品加工時(shí),,有些事故的產(chǎn)生往往與刀具的使用有直接關(guān)系,如刀具操作使用不符規(guī)范,,參數(shù)不適合等,。將這些問題記錄下來,,便于---學(xué)習(xí)和分析,。
3).?dāng)?shù)控刀具的操作規(guī)范。有些刀具在使用時(shí)有一些特殊要求或注意的事項(xiàng),,建立相應(yīng)的操作規(guī)范,,便于員工能有效的使用這些刀具。
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