在沖擊式破碎機(jī)中,，其軸承是傳遞動(dòng)力的主要部件，---軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提,。下面我們一起了解一下---沖擊式破碎機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法,，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當(dāng),，都會使軸承受阻,，摩擦過熱導(dǎo)致軸承溫度升高，鵝卵石制砂機(jī)多少錢,，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象,。因此，在安裝沖擊式破碎機(jī)軸承時(shí)，一定要預(yù)留合適的工作游隙,。同時(shí),，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃,。因?yàn)闇囟冗^高,，容易時(shí)軸承潤滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障,。

　　二,、由于沖擊式破碎機(jī)的工作環(huán)境-，在工作中難免會遇到粒度過大,、喂料不均勻的現(xiàn)象,，這些都是會導(dǎo)致軸承的損壞。因此,，在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況,，及時(shí)的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三,、當(dāng)沖擊式破碎機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),，鵝卵石制砂機(jī)，會---縮短軸承的使用壽命,。所以,，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備長期超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),，減少軸承的損耗,。同時(shí)，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式破碎機(jī)的潤滑油,，適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥���,，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四,、定期對沖擊式破碎機(jī)軸承和潤滑部件進(jìn)行清理,，防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤滑油，導(dǎo)致潤滑油---,。并且如果長時(shí)間沒有及時(shí)對軸承清洗,，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦阻力,，導(dǎo)致軸承工作溫度升高,。

在沖擊式破碎機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備,，要---注意生產(chǎn),。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問題建議您請維修人員解決,，沒有經(jīng)過廠家許可,，嚴(yán)禁私自拆卸---部件,。

沖擊式破碎機(jī)采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂,，每工作一段時(shí)間后要加入適量潤滑脂或打開主軸總成對軸承進(jìn)行清理，主軸總成上端軸承為游動(dòng)端,，下端軸承為固定端,，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

還要---注意的是,，未經(jīng)制造廠家同意,，嚴(yán)禁私自自制葉輪。傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),，來---三角膠帶受力均勻,，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分---配,，方便每組長度盡可能一致,，應(yīng)調(diào)整不超過兩電機(jī)電流的差值。

沖擊式破碎機(jī)逐漸的興起,，并帶動(dòng)整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)對重型選礦設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進(jìn),。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機(jī)，由于在整個(gè)破碎生產(chǎn)中的重要---,，所以設(shè)備構(gòu)件都比較穩(wěn)固及---,。