鋅陽極要采用0號鋅錠,，這對維護鍍液，---鍍層是十分關鍵的,。如果鋅錠中各種有害雜質含量較高,，在陽極的逐漸溶解過程中，雜質也在不斷地積累,，當各種有害雜質達到一定積累量后,，就會影響電鍍鋅層的，這時就要對鍍液進行的大處理了,，這增加了勞動強度,，占用了生產(chǎn)時間,，而且消耗了化工原料，增加了生產(chǎn)成本,。陽極接觸包括陽極及陽極架之間,、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中,，鋅陽極板是平放在陽極架上的,，電鍍銅，接觸一般不好,。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小,，當小到一定程度后，則有可能從陽極架上掉落下來,，落到槽底,，電鍍加工，要及時補充陽極,。
電鍍層的作用是什么?
1,、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表,，使其光亮美觀;
3,、提高零件的工作性能，揚州電鍍,，如硬度,、耐磨性、導電性,、電磁性,、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1,、鍍層與基體,，包括鍍層與基體之間，應有---的結合力;
2,、鍍層在零件的主要表面上,，應有比較均勻的厚度和細致的結構;
3、鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4,、鍍層應具有規(guī)定的各項指標,，例如表面粗糙度、硬度,、色彩以及鹽霧試驗耐試性,。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，電鍍加工服務,，氫易于析出,，造成---析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積,，鍍層容易脫皮,、需專門的前處理工序。
3．鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌,，電鍍層致密度---,，---了鍍層附著力與nss試驗的---防腐性能。
4．鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度,。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm,，達到---規(guī)定的標準，而且厚度均勻,。
5．耐腐蝕性試驗,。
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