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緊固件表面處理的選擇:
由于幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼,、合金鋼制成,一些種類的緊固件希望能防止腐蝕,,即使使用防腐蝕材料的緊固件,,仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外,,表面處理的鍍層必須附著牢固,,不能在安裝和卸下的過程中脫落,對螺紋緊固件,,鍍層還需足夠薄,,使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度---比緊固件材料要低,,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求,。對于表面處理,人們一般關(guān)注的是美觀和防腐,,但緊固件的主要功能是緊固零部件,,而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響,所以,,選擇表面處理時,,也應(yīng)考慮緊固性能的因素,即安裝扭矩—預(yù)緊力的一致性,。
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齒輪減速機如何鏡面拋光?
超聲波金屬鏡面加工設(shè)備:超聲波鏡面加工技術(shù)是利用金屬材料在常溫下的冷塑性特點,,對零件表面進行每秒數(shù)萬次的高頻率,、高-的能量沖擊,使其車削,、磨削,、銑削等加工痕跡延展開來,,達到鏡面效果。
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為什么不銹鋼電解拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象,?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,,使工件與陰極的位置適當(dāng),,使電力分布合理。
電化學(xué)拋光液內(nèi)---與磷酸之間有什么關(guān)系,?
原因分析:---較多,,拋-度過快,對金屬基體可加快腐蝕,,磷酸較多,,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,,拋-度變慢,。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法:調(diào)整---磷酸合適比例,。
工件拋光后表面無光澤,,在淺黃色底子上有白點,一般什么原因引起的,?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,,甚至超過1.5%
解決方法:使用“不銹鋼電解拋光液”。
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