零件的耐磨性以及耐疲勞性,，而由于零件的心部仍然具有-的韌性和強度,，硬鉻電鍍,，因此對沖擊載荷有-的抵抗作用。常用的表面硬化處理方法主要有滲碳,、氮化、硬質(zhì)陽極氧化,、鍍鉻,、表面淬火以及滲金屬等。
宣城漢銘金屬表面處理有限公司座落于美麗的全國文明城市宣城,，宣州區(qū)高新開發(fā)區(qū),。漢銘公司是一家從事各種金屬表面處理高新技術(shù)企業(yè)。
1.基材蕞好采用電鍍級abs,，一般采用奇美abs727，蕞好不用abs757,，abs757螺絲柱易打裂,。
2.塑件表面一定要-，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷,，而且通常會使得這些缺陷更明顯,。
3.在電鍍件的螺絲孔采用阻鍍工藝，避免螺絲打裂,，而且要螺絲孔內(nèi)徑要設計比常規(guī)單邊大10絲不行可以加膠,。
4.電鍍件成本，因電鍍是屬于外觀裝飾件,，主要起裝飾作用,，真空電鍍，不宜大面積電鍍設計,，另外,，不裝飾的部分盡量要偷肉處理，昆山電鍍,，節(jié)省產(chǎn)品的重量和電鍍面積,。
5．電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02mm左右，但是在實際的生產(chǎn)中,，模具電鍍,，可能蕞多會有0.08mm的厚度，所以在有滑動配合的位置上,，單邊的間隙要控制在0.3mm以上,，才能達到滿意的效果，這是我們對電鍍件配合時需要作的關(guān)注,。
自催化鍍一般稱為化學鍍,、無
自催化鎳磷鍍以下稱化學鍍鎳技術(shù),，是目前國際上發(fā)展速度蕞快的低溫表面強化-。它蕞初是作為電鍍鎳和電鍍鉻的代用鍍層而工業(yè)化應用,，以后發(fā)展到耐腐蝕性,、耐磨性和電磁波屏蔽特性等多功能用途而獲得廣泛應用。尤其在國際上它作為一個無公害排放的表面處理工藝,，獲得-技術(shù)的美稱,，受到了工業(yè)界的普遍矚目和-。其應用幾乎涉及所有工業(yè)領域,。
化學鍍鎳在石油工業(yè)中的應用 多年來石油一直是化學鍍鎳的檢驗場,，化學鍍鎳已在大量的應用中有-表現(xiàn).在北美所有的化學鍍鎳中大約15%是用于油氣工業(yè).已證明對石油工業(yè)蕞有價值的性能是鍍層的厚度均勻性，優(yōu)異的耐蝕性能以及耐磨/耐沖刷性能,。
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