流化制設(shè)備,、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風(fēng)的過程中，對(duì)排風(fēng)進(jìn)行處理時(shí),，均需要使用過濾器,。制粒機(jī)、包衣機(jī)和氣力輸送機(jī)在使用過程中,，排風(fēng)時(shí),，大量的粉塵會(huì)被---在過濾器的表面，隨著粉塵的---,，過濾器阻力會(huì)逐漸的增大,，隨著過濾器的阻力增大，過濾器的通風(fēng)量會(huì)逐漸下降,，進(jìn)而影響了流化床的流化態(tài)或氣力輸送裝置的輸送量,，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果,。為了降低過濾的阻力,，流化床、包衣機(jī)和氣力輸送裝置在使用的過程中,，玉米漿流化床沸騰制粒機(jī),，均會(huì)對(duì)過濾器進(jìn)行除塵處理。

cip清洗的干燥制粒機(jī),，其包括立柱,，流化床沸騰制粒機(jī)，其包括由下向上依次設(shè)置在立柱上的基座緩存斗,、物料容室,、擴(kuò)散捕集室、出風(fēng)室以及排風(fēng)管,，基座緩存斗與物料容室之間設(shè)置翻板裝置,，擴(kuò)散捕集室內(nèi)設(shè)置若干過濾裝置,，出風(fēng)室上端設(shè)置用于帶動(dòng)過濾裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座緩存斗與物料容室,、物料容室與擴(kuò)散捕集室之間均設(shè)有充氣密封結(jié)構(gòu),，出風(fēng)室內(nèi)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)的側(cè)壁以上設(shè)置若干清洗機(jī)構(gòu),，擴(kuò)散捕集室內(nèi)位于所有過濾裝置的中心處設(shè)置第三清洗機(jī)構(gòu),，基座緩存斗內(nèi)設(shè)置第四清洗機(jī)構(gòu)，出氣室外側(cè)設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu),，且脈沖反吹機(jī)構(gòu)與過濾裝置連通設(shè)置,。

替米考星流化床包衣機(jī)在工作過程中，設(shè)備就位密封后,，通過進(jìn)料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料,，由底盤上進(jìn)風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后，呈切向環(huán)形進(jìn)入,，并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運(yùn)動(dòng),。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí),，通過側(cè)噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑,，粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒,，并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率,，制成的顆粒顆粒度均與。

制粒完成后,，單細(xì)胞蛋白流化床沸騰制粒機(jī),，顆粒從出料口卸出，制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過頂蓋上過濾層的過濾從排風(fēng)口排出,。同時(shí)在制粒過程中,，一些過大的顆粒或未混合的粉料會(huì)向下降落在引風(fēng)盤上,，引風(fēng)盤中心位置處落料錐上---的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動(dòng)重新飄動(dòng)到旋流中進(jìn)行反應(yīng),，一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散，并從風(fēng)口排出,。過大的顆粒則---在篩盤上,，待反應(yīng)結(jié)束取出處理。

流化床底噴包衣機(jī)通過引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置,，使得熱空氣在桶身內(nèi)做-的旋流,，帶動(dòng)其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻,。而且未反應(yīng)的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動(dòng)進(jìn)入旋流進(jìn)行制粒反應(yīng),，避免了粉料的堵塞,、累積，提高了設(shè)備的包衣制粒效果,。